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襄陽皮帶輸送機的常見(jiàn)故障及解決方法


添加時(shí)間:2025-06-03          瀏覽量:30097 次


皮帶輸送機在日常(cháng)使用中,操作不當(dāng)或使用時間長,沒有注意保養,會有導致設備發(fā)生故障問題,嚴重情況,會關乎使用人員人身(shēn)安(ān)全。皮帶輸送機的常見故(gù)障(zhàng)及(jí)解決(jué)方法如下:

1、輸(shū)送帶跑偏:
原因(yīn):輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不(bú)正、物料分布不均勻等。
解(jiě)決方法:調整輸送帶(dài)張力,重(chóng)新(xīn)安裝校正(zhèng)滾筒和托輥,改善物料的落(luò)料位置(zhì)和方式。
 
2、輸送(sòng)帶(dài)打滑:
原(yuán)因:輸送(sòng)帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量(liàng)過大(dà)等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
 
3、輸送帶(dài)斷裂:
原因:輸送帶使用時間過(guò)長老化、輸送帶(dài)受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量(liàng)不佳等。
解決方法:及時(shí)更換老化的輸送(sòng)帶,避免輸送帶受(shòu)到異常的張力和衝擊力(lì),確保輸送帶接頭牢固可靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承(chéng)損壞(huài)。
解決方法:修複或更換磨(mó)損的(de)滾筒,更(gèng)換損壞的軸承。
 
5、托輥故(gù)障:
原(yuán)因:托(tuō)輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不(bú)轉動(dòng)的托輥(gǔn),及(jí)時更換磨損的托輥。
 
6、減速機故障:
原因(yīn):潤(rùn)滑不良、齒(chǐ)輪磨損、過載運行。
解決方(fāng)法(fǎ):保證(zhèng)良好(hǎo)的潤滑,更(gèng)換磨(mó)損的齒輪,避免過(guò)載(zǎi)。
 
7、電機故障:
原因:過(guò)熱、短路、缺相(xiàng)。
解決方(fāng)法:檢查(chá)電機(jī)的散熱(rè)情況(kuàng),修複短路和(hé)缺相問題。
 
在使(shǐ)用皮帶輸送機時需要按(àn)照廠家提(tí)供的安全使用規範(fàn)手冊裏麵(miàn)的內容,對設備進行規範使用。同(tóng)時,遇到一些簡單基礎的故(gù)障時,需要(yào)操作人員能夠及時妥當(dāng)的(de)對故(gù)障問題(tí)進行處理。
 
例如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經(jīng)過檢查發現是托輥(gǔn)安裝不正,重(chóng)新安裝托輥(gǔn)後,跑偏問題得到解決,輸送(sòng)機恢(huī)複正常運行。


上一(yī)信息(xī):襄陽巨(jù)龍皮帶機輸送機安裝施工方(fāng)案(àn)

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