襄陽呱呱呱视频在线观看皮帶機輸（shū）送機安裝施工方案
添加時間（jiān）：2025-06-01 瀏覽量：29241 次
一、工程概述
本次工程旨在安裝[具體型號]皮（pí）帶機輸送機，用於[輸送物料名稱（chēng）]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施（shī）工準（zhǔn）備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機的安（ān）裝（zhuāng）圖紙（zhǐ）及相關技術規範。
編製施工方案，並向施工人員進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶機（jī）輸送機的各個部件，包括輸送（sòng）帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保（bǎo）其質量符合要求。
準（zhǔn）備好安裝所（suǒ）需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備（bèi）吊車、電焊機、扳（bān）手、螺（luó）絲（sī）刀、卷尺、水平儀等（děng）施工工具。
場地準備
清（qīng）理（lǐ）安裝現場，確保場（chǎng）地平整、暢通，具備（bèi）安裝（zhuāng）條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗收（shōu）
檢查基礎的（de）尺寸、標高、中心線位置等是否（fǒu）符合設計要求。
對基礎進行複測，並（bìng）做（zuò）好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設（shè）計要求進行組裝，並（bìng）用吊車將其吊運至安裝位置。
調整機架的水平度和垂直度，使其（qí）符合要求，然後進行（háng）固（gù）定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並調整其位置和中心線，使其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動（dòng）裝置與（yǔ）機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度和垂直度（dù），並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒，並調整其位置和（hé）角（jiǎo）度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托輥和下托輥，保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開，並將（jiāng）其一端固定（dìng）在頭部滾筒（tǒng）上。
用（yòng）吊車或人力將輸送帶繞（rào）過各個滾筒和托輥，然後將另一（yī）端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊（jǐn）裝置安裝
安裝張（zhāng）緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱（xiāng）、電纜橋架（jià）、電纜等電氣（qì）設（shè）備。
連接電氣線（xiàn）路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術（shù）規範進行施工。
對各個部件的安（ān）裝質量進行檢查，如機架（jià）的水平度和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥（gǔn）的間距和水平度等，發現問題及時整（zhěng）改。
在輸送帶安裝完成後，進行空載（zǎi）試運行，檢查（chá）輸送帶的運行情況，如有（yǒu）跑偏等問題（tí）及時調整。
五、安全（quán）措施
施（shī）工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車作業時（shí），必須由專（zhuān）人指揮，確保吊運安（ān）全。
電氣設備的安裝和調試必須由專業電（diàn）工進（jìn）行，嚴禁無證操作（zuò）。
在（zài）施工現場設置警示標誌，禁止無關人員進入。
六、施（shī）工進度計（jì）劃
| 施工階段 | 時間（jiān）安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架（jià）安裝（zhuāng） | [具體日（rì）期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動（dòng）裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日（rì）期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸（shū）送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日（rì）期 16] - [具體日期 17] |
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