泰山皮（pí）帶輸送機的常見故障（zhàng）及解決方法
添加時（shí）間：2025-06-03 瀏覽量：33616 次
皮帶（dài）輸送機在日常使用中，操作不當或使用時間長，沒有注意保養，會有導致設備發生故障問題，嚴重情況，會關乎使（shǐ）用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下：
1、輸送帶跑偏：
原因：輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均（jun1）勻等。
解決（jué）方（fāng）法：調整（zhěng）輸送帶張力，重新安裝（zhuāng）校正滾筒和托輥，改善物料的落料位置和方式。
2、輸送帶打滑：
原因（yīn）：輸（shū）送帶張力（lì）不足、驅（qū）動滾（gǔn）筒表麵（miàn）沾有油汙或水（shuǐ）、輸送量過大等。
解決方法：增加（jiā）輸送帶張力，清理驅動（dòng）滾筒表麵，控製輸送量。
3、輸送帶斷（duàn）裂（liè）：
原因：輸送帶使用時（shí）間（jiān）過長老化、輸送帶受到過（guò）大的張力或衝擊力（lì）、輸送帶接頭（tóu）質量不佳（jiā）等。
解（jiě）決方法：及時更換（huàn）老化的輸送帶，避免（miǎn）輸送帶受（shòu）到異常的（de）張力（lì）和衝擊力（lì），確保輸送（sòng）帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障：
原因：滾筒磨損、滾（gǔn）筒軸承損壞。
解決方法：修複或更換磨損的滾筒，更換（huàn）損壞的軸承（chéng）。
5、托輥故障：
原因：托輥不轉動、托輥磨損。
解（jiě）決方法：清理或更換不轉（zhuǎn）動的托輥，及時更換磨損（sǔn）的托輥。
6、減速（sù）機故障：
原（yuán）因（yīn）：潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法：保證良好（hǎo）的潤滑，更換（huàn）磨損的齒輪，避免過載。
7、電機故障：
原（yuán）因：過熱、短路、缺相。
解決方（fāng）法：檢查電機的（de）散熱情況，修複短路和缺（quē）相問題。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的內容，對設（shè）備進行規範使用。同時，遇到（dào）一些簡單（dān）基礎的故障時，需要操作（zuò）人（rén）員能夠及時妥當（dāng）的對故障（zhàng）問（wèn）題進行處理。
例如，某工廠（chǎng）的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障，經過檢（jiǎn）查發現是托輥安裝不正，重新安裝（zhuāng）托輥後，跑偏問題得到（dào）解決，輸（shū）送機恢複正常運行。
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