添加時間：2025-06-01          瀏覽量：30628 次

本次工程（chéng）旨在安裝（zhuāng）[具（jù）體型號（hào）]皮（pí）帶機輸送機，用於[輸送物料（liào）名稱]的輸送，輸送距（jù）離為（wéi）[X]米，提升（shēng）高度為[Y]米。
 

技術準備

熟悉皮帶（dài）機（jī）輸送機的安裝圖紙（zhǐ）及相關技術規範。

編製（zhì）施工方案，並向施工人員進行技術交底。

材料準備

準備好皮（pí）帶機輸送（sòng）機的各個部件（jiàn），包括輸（shū）送帶、機（jī）架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並（bìng）確保其質量符合要求。

準備好安裝（zhuāng）所需的螺栓、螺母、墊圈等連（lián）接件。

工具準備

準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水（shuǐ）平儀等施工工具。

場地準備（bèi）

清理安裝現場（chǎng），確保場地平整、暢通，具備安裝條件。

 

3.1 基礎驗收

檢查基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否符（fú）合設計要求。

對基礎進行複測，並做好記（jì）錄。

3.2 機架安裝

將機架按照設計要求進行組裝（zhuāng），並用吊車將其吊運至安裝位置。

調整機架的水平度和垂直度（dù），使其符合要求（qiú），然後進（jìn）行固定。

3.3 驅動裝置安裝

安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並調整（zhěng）其位置和中心（xīn）線，使其與皮帶機輸送機（jī）的中心線重合。

連接驅（qū）動裝置（zhì）與機架，並緊固螺栓。

3.4 滾筒安裝

安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度和（hé）垂直（zhí）度，並保證其中心線與（yǔ）皮帶機輸送機的中心線垂直。

安裝改向滾筒，並調整其位置和角（jiǎo）度。

3.5 托輥安裝

按照設計要求安裝上托輥和下托輥（gǔn），保證托輥的間距和水（shuǐ）平度。

3.6 輸送帶安裝

將輸送帶展開，並將其一端固定在頭部（bù）滾筒上。

用吊車或人力將輸送帶繞過（guò）各個滾筒和托（tuō）輥，然後將另一端固定在尾部滾筒上。

3.7 張緊裝置安裝

安裝張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要求。

3.8 電氣係統安裝

安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。

連接電（diàn）氣線路，進行電氣調（diào）試。
 

嚴格按照（zhào）設計圖紙和（hé）相關技術規範進行施工。

對各個部（bù）件的安裝質量（liàng）進行檢查，如（rú）機（jī）架（jià）的水平（píng）度和垂直度（dù）、滾筒（tǒng）的中心線位置、托輥的間距和水平度等，發現問題及時整改。

在輸送帶安裝完成後，進行（háng）空載試運行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏等問題及時調整（zhěng）。
 

施工人（rén）員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。

吊車作業時（shí），必須由專人指揮，確保吊運安全。

電氣設備的安裝和（hé）調試必須由專業電工進行（háng），嚴禁（jìn）無證操作。

在（zài）施工現場設置警示（shì）標誌，禁（jìn）止無關（guān）人員進入。