平度皮帶輸送機的常見故障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:29289 次
皮帶輸送(sòng)機在日常使用中,操(cāo)作不當(dāng)或使用時間長,沒有(yǒu)注意保(bǎo)養,會有導致設備發生故障問題,嚴重(chóng)情況,會關(guān)乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張(zhāng)力不平衡、滾筒或托輥安裝不正(zhèng)、物料分(fèn)布不均勻等。
解決方法:調整(zhěng)輸送帶張力,重新(xīn)安裝校正滾筒和(hé)托輥,改善物料的落料位置和方式。
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶(dài)張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水(shuǐ)、輸(shū)送量過大(dà)等。
解決方法:增加輸送帶張力,清(qīng)理(lǐ)驅動滾筒(tǒng)表麵,控製輸送量。
3、輸送帶斷裂(liè):
原(yuán)因:輸(shū)送帶(dài)使用時間過長老化、輸送帶受到過大(dà)的張(zhāng)力(lì)或衝擊力、輸(shū)送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送(sòng)帶,避免輸送帶受(shòu)到異常的張(zhāng)力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾(gǔn)筒磨損、滾筒(tǒng)軸承損壞。
解決方法:修複或更換磨損的滾(gǔn)筒,更換損壞的軸承。
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥(gǔn)。
6、減速機故障:
原因:潤(rùn)滑不良、齒輪磨損、過(guò)載運行。
解決方法:保(bǎo)證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過(guò)載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短(duǎn)路和缺相問題。
在使用皮(pí)帶輸(shū)送(sòng)機時需要按照廠家提供(gòng)的安全使用(yòng)規範手冊(cè)裏(lǐ)麵的內容,對設備(bèi)進行規範使用。同(tóng)時,遇到(dào)一些簡單基礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進(jìn)行處理。
例如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢(jiǎn)查發現是托輥安裝(zhuāng)不正,重新安裝托輥(gǔn)後,跑偏問題得(dé)到解決,輸送機恢複(fù)正常運行。