添加時間：2025-06-01          瀏覽（lǎn）量：31223 次

本（běn）次工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸（shū）送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
 

技術準備

熟悉皮（pí）帶機輸送機的（de）安裝圖紙及相關技術規範。

編製施工方案，並向施工（gōng）人員進行技術交底。

材料準（zhǔn）備

準備好皮帶機輸送機的各個部件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量符合要求。

準備（bèi）好安（ān）裝所需的螺（luó）栓、螺母、墊圈等連接件（jiàn）。

工具準備

準備（bèi）吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等（děng）施工工具。

場地準備

清理安裝（zhuāng）現（xiàn）場，確保（bǎo）場地平（píng）整、暢通，具備安裝條件。

 

3.1 基（jī）礎驗收

檢查基礎的尺寸、標高、中心線位（wèi）置等是否符合（hé）設（shè）計要求。

對基礎進行複測，並做好記錄。

3.2 機架安裝

將（jiāng）機架按照設計要（yào）求進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。

調整（zhěng）機架的水平度和垂直度，使其符（fú）合要求，然後進行固定。

3.3 驅動裝置安裝

安裝驅動電機、減速機等驅動（dòng）裝置，並調整其位置和中心（xīn）線，使其與皮帶機輸送機的中心線重合。

連接驅動裝（zhuāng）置（zhì）與機（jī）架（jià），並緊固螺栓。

3.4 滾筒安（ān）裝（zhuāng）

安裝頭部滾筒和尾部滾（gǔn）筒，調（diào）整其水平度和垂直度，並（bìng）保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。

安裝改向滾筒，並調整其位置和角度。

3.5 托輥安裝（zhuāng）

按照設計要求（qiú）安裝上托輥和下托輥，保證托輥的間距（jù）和水平度。

3.6 輸送帶安裝

將輸送帶展開，並將其（qí）一端固定在頭部滾（gǔn）筒上。

用吊車或人力將輸送（sòng）帶繞過各個滾筒和托輥，然後（hòu）將另一端固定在尾部滾筒（tǒng）上。

3.7 張緊裝置安裝

安裝張緊裝置，並調整輸（shū）送帶的張緊度，使（shǐ）其符合要求（qiú）。

3.8 電氣係統安裝

安裝電氣控製（zhì）箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。

連接電氣線路，進行（háng）電氣調試。
 

嚴格（gé）按照設計圖紙和相關技術（shù）規範進行施工。

對（duì）各個部件的安裝質量進行檢查，如（rú）機架的水平（píng）度和垂直度、滾筒（tǒng）的中心（xīn）線（xiàn）位置（zhì）、托輥的間距和（hé）水平（píng）度等，發現問題及時整（zhěng）改。

在（zài）輸送帶安裝（zhuāng）完成後，進行空載試運行，檢查輸送帶的運行情況（kuàng），如有跑偏等問題及時調整。
 

施工人員必須佩戴安全帽、安全（quán）帶等安（ān）全（quán）防護用品。

吊車作業時（shí），必須（xū）由專人指揮，確保吊運安全。

電氣設備的安裝和調試必須由專業電工進行，嚴（yán）禁無（wú）證操作。

在施工（gōng）現場設置警示標誌，禁止（zhǐ）無（wú）關人員進入。