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閬中皮帶輸送機的常見故障及解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:33653 次


皮帶輸送機在日常使用(yòng)中(zhōng),操作不當或使(shǐ)用時間長,沒有注意保養,會有導致設備發生故障問題,嚴重情況,會關乎使用(yòng)人員人身安(ān)全。皮帶輸送機的常見故(gù)障及解決方法(fǎ)如下:

1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正(zhèng)、物料分布(bù)不均勻等(děng)。
解決(jué)方(fāng)法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料(liào)的落料位(wèi)置(zhì)和方式。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
 
3、輸送帶(dài)斷裂(liè):
原因:輸送帶使用時間(jiān)過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶(dài)接頭質量不佳等。
解決方(fāng)法:及時(shí)更換老化的輸送帶,避免輸送帶(dài)受到異常的張力和衝擊力,確(què)保輸送帶接頭牢固可靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修(xiū)複或更(gèng)換(huàn)磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
 
5、托輥故障:
原因(yīn):托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥,及時更換磨(mó)損的托輥。
 
6、減(jiǎn)速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損(sǔn)的齒(chǐ)輪,避(bì)免過載(zǎi)。
 
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相(xiàng)問題。
 
在使用皮(pí)帶輸(shū)送(sòng)機時(shí)需(xū)要按照廠家(jiā)提供的安全使用規範手冊裏麵的內容,對設備進行(háng)規範使(shǐ)用。同時,遇到(dào)一些簡單基礎的故(gù)障時,需要操作人員能夠及時妥當的對(duì)故障問題進行處理(lǐ)。
 
例(lì)如,某工廠的皮帶輸送機(jī)出現輸送帶跑偏故障,經過檢(jiǎn)查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到(dào)解決,輸送機恢複正常運行。


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