閬中(zhōng)呱呱呱视频在线观看皮帶機輸送機安裝施工方案
添加時間(jiān):2025-06-01 瀏覽量(liàng):34365 次
一、工程概述
本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機,用(yòng)於(yú)[輸送物料名稱]的輸送,輸(shū)送距離為[X]米,提升高度為[Y]米。
二、施工準備(bèi)
技術準備
熟(shú)悉皮帶機輸送機的安(ān)裝圖(tú)紙及(jí)相關(guān)技術規範。
編製施工方案,並向(xiàng)施工人(rén)員進行技術交底。
材料準備
準備(bèi)好皮帶機輸(shū)送機的各個部件,包括輸送帶、機架、驅動裝置(zhì)、托輥、滾筒等(děng),並確保其質量符合要求。
準(zhǔn)備好安裝(zhuāng)所需(xū)的螺(luó)栓、螺母、墊(diàn)圈(quān)等連接件。
工(gōng)具準備
準備(bèi)吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷(juàn)尺、水平儀等施工工具。
場地準備
清(qīng)理(lǐ)安(ān)裝現場,確保場地(dì)平整、暢(chàng)通,具備安裝條件。

三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高(gāo)、中心線位置等是否符合設計要求(qiú)。
對基礎進行複測,並做好記錄。
3.2 機架(jià)安裝
將機架按照設計要求進(jìn)行(háng)組裝(zhuāng),並用吊車(chē)將其吊(diào)運至安裝位置。
調(diào)整機架的水平度和垂直度,使其(qí)符合要求(qiú),然後進(jìn)行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機(jī)等驅動裝置,並調整其位置和中心線(xiàn),使其與皮(pí)帶機輸送機的中心線重合(hé)。
連接驅動裝置與機架,並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝(zhuāng)頭部滾筒和尾部滾筒,調整其水平度和垂直度,並(bìng)保(bǎo)證其中心線與皮帶機輸送機的中心(xīn)線垂直。
安裝改向滾筒,並調整其位置(zhì)和角度。
3.5 托(tuō)輥安裝
按照設計(jì)要求安裝上托輥和下托輥,保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸(shū)送帶安裝
將輸送(sòng)帶展(zhǎn)開,並將其一端固定在頭部滾筒上。
用(yòng)吊車或人(rén)力將輸送帶繞(rào)過各個滾筒和托輥,然後將另一端固定在尾(wěi)部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝(zhuāng)張緊(jǐn)裝置,並(bìng)調整輸送帶的張緊度,使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製(zhì)箱、電(diàn)纜橋架、電纜等電氣設備。
連(lián)接電氣線路,進行電氣調試。
四、質(zhì)量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術(shù)規範進行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查(chá),如機架(jià)的水平度和垂直度、滾(gǔn)筒的中心線位置、托輥的間距和水平(píng)度等,發現問(wèn)題及時整改。
在輸送帶安裝完成後(hòu),進行空載(zǎi)試運行(háng),檢查輸送(sòng)帶的運行情況(kuàng),如有跑偏等問題及時調整。
五(wǔ)、安全措施
施工人員必須(xū)佩戴(dài)安全帽(mào)、安全帶等安全(quán)防護用品。
吊車作業時,必須由專人指(zhǐ)揮,確保吊(diào)運安全。
電氣設備(bèi)的安裝和調試必須由專業電工(gōng)進行,嚴禁無證(zhèng)操作。
在(zài)施工現場設置警示標誌,禁止無關人員進入。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體(tǐ)日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝(zhuāng) | [具(jù)體日期 8] - [具體日(rì)期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期(qī) 11] |
| 輸送帶安(ān)裝 | [具(jù)體日期 12] |
| 張緊裝(zhuāng)置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日期(qī) 16] - [具體日期 17] |