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晉州皮帶輸送機的常見故障及解決方法(fǎ)


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:28562 次


皮帶輸送機在日常使用中,操作不當或(huò)使用時(shí)間長,沒有注意保養,會有導(dǎo)致設備發生故障問題,嚴重情況,會關乎(hū)使用人員人身安(ān)全。皮(pí)帶輸(shū)送機(jī)的常見故障及解決(jué)方(fāng)法如下:

1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側(cè)張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法(fǎ):調整輸送帶張(zhāng)力,重新安裝(zhuāng)校正滾筒和托輥,改善物料的落料位(wèi)置和方(fāng)式。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅(qū)動滾筒(tǒng)表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送(sòng)量。
 
3、輸(shū)送(sòng)帶斷裂:
原因:輸送帶(dài)使用時間過長老化、輸送帶受到過(guò)大的張力或衝擊力、輸(shū)送帶接頭質量不佳等。
解(jiě)決方(fāng)法(fǎ):及時(shí)更換老化的輸送帶,避免輸送帶受(shòu)到異常的張力和衝擊力,確保輸送(sòng)帶接頭牢固可靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨(mó)損、滾筒軸承損壞(huài)。
解決方法:修複或更換(huàn)磨損的滾筒,更(gèng)換損壞的軸承。
 
5、托輥故障:
原因:托輥不(bú)轉動、托輥磨損。
解(jiě)決方法:清理或(huò)更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
 
6、減速機故(gù)障(zhàng):
原因:潤滑(huá)不良、齒輪磨損、過載運行。
解(jiě)決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
 
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法(fǎ):檢查電(diàn)機的散熱情況,修複短路和缺相(xiàng)問題。
 
在使用皮(pí)帶輸送機時需要按照廠家提供的安(ān)全使用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使(shǐ)用。同時,遇到一些簡(jiǎn)單基礎的故障時,需要操作人員(yuán)能夠及時妥當的對故障問題(tí)進行處理。
 
例如,某工廠的(de)皮帶輸(shū)送機出現輸送帶跑偏故障,經(jīng)過(guò)檢查發現是托輥安裝不正,重(chóng)新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸(shū)送機恢複(fù)正常運行。


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