晉州巨（jù）龍皮帶機輸送機安裝施工方案
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一、工程概述
本次工程旨在（zài）安裝[具體型號]皮（pí）帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。
編製施工方案，並向施工人員進行（háng）技術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送機的各個部件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾（gǔn）筒等，並（bìng）確保其質量（liàng）符合要求。
準備好安裝所需的（de）螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工（gōng）具準備（bèi）
準備吊車、電焊（hàn）機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備
清理安裝現場，確保場地平（píng）整、暢通，具備安（ān）裝條件。
三（sān）、施（shī）工流程（chéng）
3.1 基礎驗收
檢（jiǎn）查（chá）基（jī）礎的尺寸、標高、中心線位置等（děng）是否符合設計要（yào）求。
對基（jī）礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求進行（háng）組裝，並用吊車（chē）將其吊運至安（ān）裝位置。
調整（zhěng）機架（jià）的水（shuǐ）平度和垂直度，使其（qí）符合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電（diàn）機、減（jiǎn）速機等驅動裝（zhuāng）置，並調整（zhěng）其位置和中心線，使其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接（jiē）驅動裝置與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部（bù）滾筒，調整其水平（píng）度和垂直度，並保證其中心線與皮帶機輸送（sòng）機的中心線垂直。
安（ān）裝改向滾筒，並調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要（yào）求安裝上托輥和下托輥，保證托輥的間距和（hé）水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開，並將其一端固定在頭部滾筒（tǒng）上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將另一（yī）端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張（zhāng）緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電（diàn）氣控（kòng）製箱、電（diàn）纜橋架、電纜等電氣（qì）設備。
連接（jiē）電（diàn）氣線（xiàn）路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按（àn）照設計圖紙和相關技術規範進行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢（jiǎn）查，如機架的水平度和垂直度（dù）、滾筒的中心線位（wèi）置、托輥的間距和水（shuǐ）平度等，發現問題（tí）及時整（zhěng）改（gǎi）。
在輸（shū）送帶（dài）安裝完成後（hòu），進行空載試（shì）運行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏等問題及時調整。
五、安全措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車作業時，必須由專人指揮，確保吊運安全。
電氣（qì）設備的安裝和調試必須（xū）由專業電工進行，嚴禁無證操作。
在施工現（xiàn）場（chǎng）設置警示標（biāo）誌，禁止無關人員進入。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間（jiān）安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期（qī） 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具（jù）體日期（qī） 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝（zhuāng） | [具（jù）體日期（qī） 8] - [具（jù）體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶（dài）安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日（rì）期 13] |
| 電氣係統（tǒng）安裝 | [具（jù）體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運（yùn）行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
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