道真皮帶輸送機的常見故障(zhàng)及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:32459 次
皮(pí)帶輸送機在日(rì)常使(shǐ)用中,操作不當或使用時(shí)間長,沒有注(zhù)意保養,會有導致設備發生故障問題(tí),嚴重(chóng)情況,會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送(sòng)機的常見故障及(jí)解決方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩(liǎng)側張力(lì)不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分(fèn)布(bù)不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾(gǔn)筒(tǒng)和托(tuō)輥,改善物料的落料(liào)位置和方式。
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足(zú)、驅動滾筒表麵沾有油(yóu)汙或水(shuǐ)、輸送量過大等。
解決(jué)方(fāng)法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭(tóu)質量不佳等。
解決方法:及時更換(huàn)老(lǎo)化的輸送帶,避(bì)免輸送帶(dài)受到異常的張力(lì)和(hé)衝擊力(lì),確(què)保輸送帶(dài)接(jiē)頭牢固可靠。
4、滾筒故(gù)障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或更換磨(mó)損的滾筒,更換損壞的軸承。
5、托輥故障:
原(yuán)因:托輥不轉動、托(tuō)輥磨損(sǔn)。
解決方法:清理或更(gèng)換不轉(zhuǎn)動的(de)托輥,及時更換磨損的托輥。
6、減速機故(gù)障:
原因:潤滑不良、齒輪(lún)磨(mó)損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪(lún),避免(miǎn)過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短(duǎn)路和缺相問題(tí)。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提(tí)供的安全使用規範(fàn)手冊裏麵的內容,對(duì)設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單基(jī)礎的故障時,需(xū)要操作(zuò)人員能夠及時妥(tuǒ)當的對故(gù)障問題進行處(chù)理。
例如,某(mǒu)工廠的皮(pí)帶輸(shū)送機出現輸送帶(dài)跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正(zhèng),重新安裝托輥後,跑偏(piān)問題得(dé)到解決,輸送機恢複(fù)正常運行。