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道真呱呱呱视频在线观看皮帶(dài)機輸送機安裝施工方案


添加(jiā)時間:2025-06-01          瀏覽量:33125 次


皮帶機輸送機安裝施工方案如下:


一、工程概(gài)述
本次工(gōng)程旨在(zài)安裝(zhuāng)[具體型號]皮帶機輸送機,用於[輸送物料名稱]的輸送,輸送距離為[X]米,提升(shēng)高度為[Y]米。
 
二、施(shī)工準備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及(jí)相關技(jì)術規範。
編製施工方案,並(bìng)向施工人員進行技術交底。
材(cái)料準備
準備好皮帶機輸送機的(de)各個部件(jiàn),包括輸(shū)送帶、機架、驅動裝置(zhì)、托輥、滾筒等,並確保其質量符合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺(luó)母、墊圈等連接件。
工具準備
準(zhǔn)備吊車、電焊(hàn)機、扳手、螺(luó)絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備

清(qīng)理安裝現場(chǎng),確保場地平整、暢通,具備安裝(zhuāng)條件。


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三、施工流程
3.1 基(jī)礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中心線位(wèi)置等是否符合設計要求。
對基礎進行複測,並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設(shè)計(jì)要求進行組裝,並用吊(diào)車將其吊(diào)運(yùn)至安裝位置。
調整機架的水平度(dù)和垂直度,使其符合要求,然後進行(háng)固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置,並調整其位置和中心線,使其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝(zhuāng)置與機架,並緊固(gù)螺栓。
3.4 滾筒安裝(zhuāng)
安裝頭(tóu)部滾筒和尾部滾筒,調整(zhěng)其水平度和(hé)垂直度,並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒,並調整其(qí)位置和角度(dù)。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托(tuō)輥和下托輥,保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開,並將其一端固定在頭(tóu)部滾筒上(shàng)。
用吊車或(huò)人力將(jiāng)輸送帶繞(rào)過各個(gè)滾(gǔn)筒和托輥,然後將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安(ān)裝
安裝張緊裝置,並調(diào)整輸(shū)送帶的(de)張緊度,使其符合要求。
3.8 電氣(qì)係統安裝
安裝電(diàn)氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣(qì)設備。
連接電氣線路(lù),進行電氣調試。
 
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進行(háng)施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查(chá),如機架的水平度和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水(shuǐ)平度等,發現問題及時(shí)整改。
在輸送帶安裝完成後,進行空(kōng)載試運行,檢查輸送帶的(de)運行情況,如有跑偏等問題及時調整。
 
五、安全措施
施工(gōng)人員必須(xū)佩戴安全帽(mào)、安全帶(dài)等安全防護(hù)用品。
吊車作業時,必須由(yóu)專人指揮,確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調(diào)試必須由專業電工進行,嚴禁無證操作。
在施工現場設置(zhì)警示標誌,禁止無關人員進(jìn)入。
 
六、施工進度計劃
施工階段時(shí)間安排
施(shī)工準備[具體日期 1] - [具(jù)體日期 2]
基礎驗收[具體日期 3]
機架(jià)安裝[具體日(rì)期 4] - [具體日期 5]
驅動裝置安裝[具體日(rì)期 6] - [具體日期 7]
滾筒安裝[具體日期 8] - [具體日期 9]
托輥安裝[具體日期 10] - [具體日(rì)期 11]
輸送(sòng)帶安裝[具體(tǐ)日期 12]
張緊裝(zhuāng)置安裝[具體日期 13]
電氣係統安裝[具體日期 14] - [具(jù)體日期 15]
調試運行 [具體日期 16] - [具體日期 17]


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