肇源皮帶(dài)輸(shū)送機的常見故障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:28253 次
皮帶輸送機在(zài)日常使用中,操作不(bú)當或使用時間長,沒有注意保養,會有導(dǎo)致(zhì)設備發生故(gù)障問題,嚴重情況,會關乎使用人員人身安全。皮(pí)帶輸送機的常見故障及解決方法(fǎ)如下:
1、輸(shū)送帶跑偏(piān):
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾(gǔn)筒或托輥安裝不正、物料分布不(bú)均勻等。
解決方法(fǎ):調整輸送帶(dài)張力,重新安裝校正滾(gǔn)筒和托輥,改善物料的落料位置和方式。
2、輸送帶打滑:
原(yuán)因:輸送帶張力(lì)不(bú)足、驅動滾筒表麵(miàn)沾有油汙或(huò)水、輸送量(liàng)過大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理(lǐ)驅動滾筒表麵,控製(zhì)輸送量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過(guò)長老化、輸送帶受到過大(dà)的(de)張力或衝擊力、輸送帶接(jiē)頭質量不佳等。
解決方法(fǎ):及時更換(huàn)老(lǎo)化的輸(shū)送帶,避免輸(shū)送(sòng)帶受到異常的張力和衝(chōng)擊力,確保輸送帶(dài)接頭牢固可(kě)靠。
4、滾筒故(gù)障:
原因:滾筒磨損(sǔn)、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
5、托輥故障(zhàng):
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法(fǎ):清理或更換(huàn)不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決(jué)方法:保證良好的(de)潤滑,更換磨(mó)損(sǔn)的齒輪,避免過載。
7、電機故障(zhàng):
原因:過熱、短路、缺相。
解(jiě)決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
在使(shǐ)用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全(quán)使用規範手(shǒu)冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要操作(zuò)人員能(néng)夠及(jí)時妥當的對故障問(wèn)題進行處理。
例(lì)如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝(zhuāng)不正,重新安裝托(tuō)輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複(fù)正常運行。