資興皮帶輸送機的常見故(gù)障及(jí)解決方法
添加時間(jiān):2025-06-03 瀏覽量:33575 次
皮帶輸送機在日常(cháng)使用中,操作不當(dāng)或使用時間(jiān)長(zhǎng),沒有注意保養,會有導致設備發生故障問題,嚴重情況,會關乎使用人(rén)員人身安全。皮帶輸(shū)送機的常(cháng)見故障及(jí)解決方(fāng)法如下:
1、輸送帶跑(pǎo)偏:
原(yuán)因(yīn):輸(shū)送(sòng)帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方(fāng)法:調(diào)整輸送帶(dài)張力,重新安(ān)裝校(xiào)正滾筒和托輥,改善物料(liào)的落(luò)料位置和方式。
2、輸送帶打滑(huá):
原因:輸送帶張力不足、驅動(dòng)滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加(jiā)輸送帶(dài)張(zhāng)力,清理驅動滾筒表麵,控製(zhì)輸(shū)送量。
3、輸送帶斷裂:
原因(yīn):輸送帶使(shǐ)用時間過(guò)長老化、輸送帶受到(dào)過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質(zhì)量不佳等。
解(jiě)決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張(zhāng)力(lì)和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因(yīn):滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或更換磨(mó)損的滾筒,更換損壞的軸承(chéng)。
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決(jué)方法(fǎ):清理或更換不轉動的托輥,及時更(gèng)換磨損的(de)托輥。
6、減速機故障:
原因:潤(rùn)滑不良、齒輪磨損、過載(zǎi)運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原(yuán)因:過熱、短路、缺相(xiàng)。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路(lù)和缺相問題。
在(zài)使用皮帶輸送機時需要按照廠(chǎng)家提供的(de)安全使用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使(shǐ)用。同(tóng)時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要(yào)操作人員能夠及時(shí)妥當(dāng)的對故障問題(tí)進(jìn)行處理。
例如,某工廠的(de)皮帶輸送機出現輸送帶跑偏(piān)故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏(piān)問題得到解決,輸送機(jī)恢複正常運行。