皮帶輸送機經過長時間的高強（qiáng）度運行，加上物料摩擦、尖銳物體劃傷、跑偏等因素影（yǐng）響，輸送帶不可避免（miǎn）會出（chū）現破損。一旦輸送帶（dài）破損，不僅會降（jiàng）低輸送效率，甚至可能導致生產中（zhōng）斷，造成經濟損失。因此，掌（zhǎng）握輸送帶破損的補救（jiù）方法，對保障生產連續（xù）性至（zhì）關重要。下（xià）麵，我們將詳細探討皮帶輸送機輸送帶破損的（de）不同補救方式（shì）。
一、常見破損類（lèi）型及原因分析
縱向撕裂：通常是由於輸送物料中混入尖（jiān）銳、較大的異物，如石塊、金屬件等，在輸送帶運行過程中（zhōng），異物卡住（zhù）並劃開（kāi）輸（shū）送帶造成。在礦山、采（cǎi）石場等行業，若物料篩選不徹底，這種情況尤為（wéi）常見。
橫向斷裂：主要是因為（wéi）輸送帶受到過大的瞬間拉（lā）力，比如啟動、製動過於猛烈，或者輸送的物料重量突（tū）然大幅（fú）增加，超（chāo）過（guò）了輸（shū）送帶的承載極限（xiàn）。
表麵磨損：長時間與（yǔ）物料摩擦，或（huò）者物料顆粒硬度較大，不斷刮擦輸送帶表麵，導致表麵橡膠層逐漸變薄，甚（shèn）至露出內部的帆布層或鋼絲繩芯。
邊緣破損：輸送帶跑偏（piān）是導致邊緣破損的主要原（yuán）因。當輸送帶在運行過程（chéng）中偏離正常軌道，邊緣部位與機架、托輥等部件發生（shēng）過度摩擦，從而造成破損（sǔn）。
接頭開裂：接頭處是輸送帶相對薄弱的環節，如果接頭製作工藝不當，如硫化溫度、壓力控製不準確，或者使用時間過長，接頭（tóu）部位就容易出現開裂。
二、不同破損（sǔn）程度的補救方法
準備工作：清理破損（sǔn）部位，去除表麵的汙（wū）垢、雜質和鬆散的橡（xiàng）膠；根據破損的形狀和大小，裁剪與輸送帶材質相同的修（xiū）補（bǔ）膠（jiāo）片；準備好硫化機、硫化板、溫度和壓（yā）力控製設備等工具。
打磨處理：使用專用的打磨機對破損周圍的輸送帶表麵（miàn）進行（háng）打磨，增加表麵（miàn）粗糙度，以增強修補膠片與輸送帶之間的粘結力。
塗刷膠水：在（zài）打磨後的表麵均（jun1）勻塗刷熱硫（liú）化膠水，待膠水幹（gàn）燥至不粘手狀態（通（tōng）常需要 10 - 15 分鍾），再塗刷第二遍（biàn）。
粘貼膠片：將裁（cái）剪好的修補膠片準確粘貼在破損部位，用工具壓實，排除膠片與輸送帶之間的空氣。
硫化處理：將硫化機的硫化板放置在修補（bǔ）部（bù）位，連接好溫度和壓力控製設備。按（àn）照設定的硫化（huà）溫度（一（yī）般為 145℃左右）和硫化時間（jiān）（根據輸送帶厚度而定，通常每 1 毫米厚度需要 10 - 15 分鍾）進行硫化。硫化過程中，要嚴格控製溫度和壓力，確保（bǎo）硫化效果。
冷卻脫模（mó）：硫化完成後，讓輸送帶自然（rán）冷卻至室溫，再拆除硫化機，檢查修補效果。
熱硫化修補的優點（diǎn）是修補後的強度高，與原輸送帶（dài）的性能相近，能夠承受較大的拉力和摩擦力，使用（yòng）壽（shòu）命長；缺點是操作過程複雜，需要專業的（de）設備和技術人員，而且硫化時間較長，會導致生產（chǎn）中斷時間增加。
清理打磨：同熱硫化修補一樣，先清理破損部位的汙垢和雜質，然後對破損周圍（wéi）的輸送帶表麵進行打（dǎ）磨。
塗刷膠水（shuǐ）：選擇專用（yòng）的冷粘膠水，在打磨後的表麵均勻塗刷。冷（lěng）粘膠水幹燥速（sù）度較快，一般塗刷後幾分鍾內即可進行下一步操作。
粘（zhān）貼修補材料：將冷粘修補膠片或膠條粘貼在破損（sǔn）部位，用滾輪或刮板壓實，確保修補（bǔ）材料（liào）與輸送帶緊密貼合。
固化（huà）處（chù）理：根據冷粘膠水的說明書要求，等待膠水固化。一般情況下（xià），常溫下固化時間為 2 - 4 小時，若想加（jiā）快固化速（sù）度，可使用加（jiā）熱設備進行輔助加熱。
冷粘修補的優點是操作（zuò）簡單，不需要大型設備（bèi），修（xiū）補成本較低，而且可以在短時（shí）間內完成修補，減少生（shēng）產停機時間（jiān）；缺點（diǎn）是修（xiū）補後的強度（dù）相對熱硫化修補較低，在承受較大拉力和摩擦（cā）力時，修補部位容易再次破損。
對齊破損（sǔn）部位：將輸送帶停止運（yùn）行（háng），把破損的兩端對齊，確（què）保輸（shū）送帶的中心線重合。
安裝機械連接件：根據輸送帶的厚度和寬度，選擇（zé）合適（shì）的金（jīn）屬卡子或皮帶扣。將金（jīn）屬卡子或皮（pí）帶扣（kòu）安裝在破損的（de）兩端，用螺栓或鉚釘固定。
檢查調整：安裝完成後，檢查機（jī）械（xiè）連接件是否牢固，輸送帶是否（fǒu）能夠正常運（yùn）行。如有必要，對連接件進行調整。
機（jī）械修補的優點是操作迅速，能夠在最短時間內恢複輸送帶的運行；缺點是（shì）機械連接件會增加輸（shū）送帶運行的阻力，而且會（huì）對輸送帶造成（chéng）進一步的損傷，縮短輸送帶的使用壽命，因此隻能作為臨時應急措（cuò）施。
合理選擇輸送帶：根據輸（shū）送物料的性質、重量、輸送環境等因素，選擇合適材（cái）質、規格（gé）和強度的輸送帶，避免因輸送（sòng）帶選型不當導致過早破損。
控製輸送物料：嚴格控製輸送物料的粒度和雜（zá）質含量，在進料口設置篩（shāi）網、除鐵器等設備，防（fáng）止尖銳、較大的異物進入輸送帶，減少對輸送帶的劃傷和撕裂風險。
定期檢查維護：建立定期檢查製度，檢查輸送（sòng）帶（dài）的運行狀態（tài），包括是否跑偏、表麵磨損情況、接頭是否開裂等。發現問題及時（shí）處理，避免小問題發展成大故障。
調整設備參（cān）數：合理（lǐ）調整輸送（sòng）帶的張緊力、運行速度等參（cān）數，避免輸送（sòng）帶（dài）因張緊力過大或過（guò）小、運行速度過（guò）快等原因造成破損。同時，確保（bǎo）托輥、滾筒等部件的正（zhèng）常運轉，減少輸送（sòng）帶與這些（xiē）部件之間（jiān）的摩擦。
皮（pí）帶輸送機輸送帶破損的（de）補救方法多種多樣，每種（zhǒng）方法都有其適用範圍和優缺點。在實（shí）際應用中，我們需要根據輸送帶的破損（sǔn）情況，選（xuǎn）擇（zé）合適的補救方法，並做好日常的預防和維護工作，以延長輸送帶的使用壽命，保障生（shēng）產的高效、穩定（dìng）運行。
上一信（xìn）息：子（zǐ）長皮帶輸送機速度（dù）過慢如何調整（zhěng）？
產品谘詢熱（rè）線
191-3189-9111
聯 係 人：張經理
電子郵箱：hebeijulong@126.com
技術支（zhī）持：138-3381-6498
公（gōng）司地（dì）址：河北省棗強縣崔莊工業區
Copyright © 2004-2025 河（hé）北呱呱呱视频在线观看輸送機械有限公司 版權所有 網站地圖：TXT站點地圖 | XML地圖 | HTML地（dì）圖
備案號：冀ICP備2025116292號-1 技術支持：衡水網站建設
您的當前位置：