竹溪皮帶輸送機的常見(jiàn)故障及解決方(fāng)法
添加時間(jiān):2025-06-03 瀏覽量(liàng):31509 次
皮帶輸送機在日(rì)常使用中(zhōng),操作不當或使用時間長,沒有注意(yì)保養,會有導致設備發生故障問題,嚴重情況,會關乎使(shǐ)用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故(gù)障及解決方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送(sòng)帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正(zhèng)、物(wù)料分布不(bú)均勻等。
解決方(fāng)法:調整輸送(sòng)帶張(zhāng)力,重新安裝校(xiào)正滾筒和托輥(gǔn),改善物料的落料位置和方式。
2、輸送帶打(dǎ)滑(huá):
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或(huò)水(shuǐ)、輸送量(liàng)過大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵(miàn),控製(zhì)輸送(sòng)量。
3、輸(shū)送帶斷裂:
原因(yīn):輸送帶使用時間過長老(lǎo)化、輸送帶受到過大的張(zhāng)力或衝擊力、輸送帶(dài)接頭質量不佳等(děng)。
解(jiě)決方法(fǎ):及時更換老(lǎo)化的輸(shū)送帶,避免輸送帶受到(dào)異常的張力(lì)和衝擊力,確保輸送帶接頭牢(láo)固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損(sǔn)、滾筒軸承損壞。
解(jiě)決方法:修複或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理(lǐ)或(huò)更換不(bú)轉動的托(tuō)輥,及時更(gèng)換磨損的托輥。
6、減速機故障(zhàng):
原(yuán)因:潤滑不良(liáng)、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證(zhèng)良好的潤滑(huá),更換磨(mó)損(sǔn)的齒輪,避免過(guò)載。
7、電機(jī)故障:
原因:過(guò)熱、短路(lù)、缺(quē)相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
在使(shǐ)用皮帶(dài)輸送機時需(xū)要按照廠家提供的安全(quán)使用規範手冊裏麵的內容,對設(shè)備進(jìn)行規範使用。同時(shí),遇到一些簡單基礎的故障時,需要操作人員(yuán)能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
例(lì)如,某工廠的皮帶輸(shū)送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重(chóng)新安裝托輥後,跑偏問題得到解決(jué),輸(shū)送機(jī)恢複正常運行。