竹山皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥（gǔn），安全護板，輸送帶，托（tuō）輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件（jiàn），包括（kuò）滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮（pí）帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也（yě）是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不起來（lái），這種故障是（shì）由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸線與輸送（sòng）帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接（jiē）頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑（pǎo）偏托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差（chà）等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更（gèng）換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲（shēng）音異常
其原因是由軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動（dòng）造成的，處理方法是（shì）更（gèng）換軸承，調整間隙或更（gèng）換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過（guò）多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成（chéng）的，處理方（fāng）法是調（diào）整油量、清除源煤（méi）。　

六、減速（sù）機漏（lòu）油
其原因是由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側密（mì）封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換托輥，升（shēng）井修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾（gǔn）。