諸城皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪些

輸送機底座由（yóu）:框架，清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的（de）關（guān）鍵部件，包括滾筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機（jī）的動（dòng）力部分，由安裝在機（jī）架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易（yì）於（yú）維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在（zài）所難免（miǎn）的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶（dài）輸送機（jī）的振動（dòng）電機（jī）起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打（dǎ）滑啟動不（bú）起來，這種故障是由於（yú）皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮帶（dài）尾（wěi）堆煤多等原因造成的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有橫向力產生，致使皮帶輸（shū）送機裝貨偏於一側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安（ān）裝軸線與輸送（sòng）帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要（yào）將滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一（yī）些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮（pí）帶，加強維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲音異（yì）常
其原因是由軸承及齒輪過度（dù）磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸（zhóu）承（chéng），調整間（jiān）隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過（guò）快
其原因是由於油量過（guò）多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋（mái）住（zhù）造成的，處理方法是調整（zhěng）油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈（quān）損壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和（hé）各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更（gèng）換托輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的高差，或落貨（huò）點使用防震托滾。