莊浪（làng）皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送（sòng）機底（dǐ）座由:框架，清掃器，驅動（dòng）輥，安全護（hù）板，輸送帶，托（tuō）輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組（zǔ）成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部（bù）件，包括滾筒，軸（zhóu）承箱（xiāng）和軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機（jī）架上的（de）電（diàn）機安裝。它具有輸（shū）送能力強，距離遠（yuǎn）且結構簡單並易於維護。皮（pí）帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些（xiē）故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸（shū）送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不（bú）起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張歇（xiē）技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶（dài）過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是（shì）裝在正中位置；
（2）托輥和（hé）滾筒安（ān）裝軸線與輸送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向（xiàng）滾筒沒有調整好都能引起皮帶（dài）跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的（de）方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因是由皮帶（dài）張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣（kòu）質量 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質量差等原因造成的，方法是調（diào）緊拉（lā）緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方（fāng）法是更換軸承，調整間隙或更（gèng）換（huàn）整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五、減速（sù）機升溫（wēn）過快（kuài）
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成（chéng）的，處理方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封圈進煤（méi）粉後，堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的（de）高差，或落貨點使用防震托滾。