舟山皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機（jī）底（dǐ）座由:框架，清掃器，驅動（dòng）輥，安全（quán）護板，輸送帶，托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸（shū）送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承（chéng）箱和軸承。驅動單元:是皮（pí）帶輸送機的動力部分，由安裝在機架（jià）上的電機安裝。它具有輸送能（néng）力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸（shū）送機使（shǐ）用時間長了偶爾（ěr）會出一些故障（zhàng）也是在所難免的。皮（pí）帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶（dài）輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但（dàn）皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由於皮（pí）帶張歇技術力不（bú）夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中（zhōng）有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒沒有調（diào）整（zhěng）好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生（shēng）在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾（gǔn）筒（tǒng）時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及（jí）螺（luó）栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於（yú）調整，調（diào）整後要擰緊，意佳裝配線（xiàn）上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力（lì）過大（dà）、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉（lā）緊裝置，減少張力及時更換新皮（pí）帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油（yóu）量過多、散熱性能（néng）差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的，處理方法是（shì）調整（zhěng）油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油（yóu）
其原因是由於（yú）密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊，處理方法是更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤（méi）粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處（chù）理方法是更換托輥，升井修複（fù），減小落貨（huò）點的高差，或落貨（huò）點（diǎn）使用防（fáng）震托滾。