皮（pí）带输送机常见故障有哪些

输（shū）送机（jī）底（dǐ）座由:框架，清扫器，驱动辊，安全护板，输送带，托辊，导向槽，换向鼓，张紧装置，驱动单元（yuán）组成。驱动辊:驱（qū）动辊为带（dài）式输送机传动功率的关键部（bù）件（jiàn），包括滚筒（tǒng），轴承箱和轴承。驱动单元:是皮带输送机的动力部分，由安（ān）装在（zài）机架上的电机安装。它具有输送能力强（qiáng），距离远且结构简单并易于维护。皮带输送机使用时间（jiān）长（zhǎng）了偶尔会出一些故障也是在所难（nán）免的。皮带输送机常见故障如下：

一（yī）、皮带不转
在皮带输送机（jī）的振动电机起（qǐ）动后，传动滚（gǔn）筒空转但皮带打滑启动不起来，这种故（gù）障是由于（yú）皮带张歇技术力（lì）不够（gòu），或者拉紧装置没有调整（zhěng）好、皮带过长、重载启动、皮带尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮带跑偏原因
（1）皮带在运行中有（yǒu）横向力产生，致（zhì）使皮带输送（sòng）机（jī）装货偏于一侧，而不是装在正中位（wèi）置（zhì）；
（2）托辊和滚筒安装轴线与输送带中心（xīn）不垂直；
（3）机身钢丝绳高低不一致；输送带接头不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滚筒（tǒng）位置没（méi）有调整好（hǎo）；
（5）机尾滚筒、导向滚筒没有调整好都能（néng）引起皮带跑偏。皮带跑偏如果发生在导向滚筒、尾滚筒、卸载滚筒时，可调整头架，机尾架上的方铁及螺栓，调整前要将滚筒（tǒng）轴两端螺栓放松一（yī）些以利于调整，调整后要拧（nǐng）紧，意佳装配线上（shàng）好（hǎo）跑偏托辊。　

三、皮带易断开
其原因是由皮（pí）带张力过大（dà）、接头不牢固、皮带（dài）扣质量 差、皮带使用时间（jiān）长，维修质量差等原因造成的，方法（fǎ）是调紧拉紧（jǐn）装置，减少张力及时更换新皮带，加强维修（xiū）质量。　　

四、减速机声音异常
其原因是由轴承及齿轮过度磨损间隙过大（dà）或外壳稳钉螺（luó）丝松动造（zào）成的，处理方法是更换轴承，调整（zhěng）间隙或更换整（zhěng）体减速机进行大修。　　

五、减速机升温过（guò）快（kuài）
其原（yuán）因是由于油量过多、散热性能差、减速机被源煤埋住造成的，处理方法是（shì）调整油量、清除源煤。　

六（liù）、减速机（jī）漏油
其原因是由于密（mì）封圈损坏、减速机箱（xiāng）体结合面不（bú）平（píng）、对口螺栓不紧，处理方法是更换（huàn）密封圈、拧紧箱（xiāng）体结合面（miàn）和（hé）各轴（zhóu）承盖螺栓。　

七、托辊不转
其原因是托辊轴承损（sǔn）坏，托辊两侧密（mì）封圈进煤（méi）粉后，堵住不转，使托滚轴受力（lì）过大弯曲。处理方法（fǎ）是（shì）更换托辊，升井修复，减小落货点的高差，或落货点使用防震托滚。