振興皮帶輸送機常見（jiàn）故障有（yǒu）哪（nǎ）些

輸送機底座由:框（kuàng）架，清掃器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽（cáo），換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送機傳動功率的關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機（jī）使用時間長（zhǎng）了（le）偶爾會出一些故（gù）障也是在所難免（miǎn）的。皮帶輸送機常見故障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動（dòng）電機起（qǐ）動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故（gù）障是由於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤（méi）多等原因造（zào）成的（de）。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致（zhì）使皮（pí）帶輸送機裝貨偏於一側，而不（bú）是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些（xiē）以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原因（yīn）是由皮帶張（zhāng）力（lì）過大（dà）、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的，處（chù）理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修（xiū）。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其原因是（shì）由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成（chéng）的，處理方法是調整（zhěng）油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合（hé）麵不平（píng）、對口螺栓不緊，處（chù）理（lǐ）方法是更換密（mì）封圈、擰（nǐng）緊箱體（tǐ）結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點（diǎn）的（de）高差，或落貨點使用防震托滾（gǔn）。