鎮坪皮帶輸送機常（cháng）見（jiàn）故障有哪些

輸送（sòng）機（jī）底座由（yóu）:框架，清掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸（shū）送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵部（bù）件，包括滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是皮帶輸送（sòng）機（jī）的動力（lì）部分（fèn），由安裝在機架上的電機安裝。它（tā）具有輸送（sòng）能力強，距離遠且結構簡（jiǎn）單並易於（yú）維（wéi）護。皮帶（dài）輸送機使用時（shí）間長了偶爾會出一（yī）些故障也是在所難免的。皮帶輸（shū）送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不起來（lái），這種故障（zhàng）是由（yóu）於皮帶（dài）張（zhāng）歇技術力不夠（gòu），或者拉緊裝（zhuāng）置沒（méi）有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨（huò）偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托輥和滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸送帶接（jiē）頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒沒有調整好都能（néng）引起皮（pí）帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在（zài）導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整前要將滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線（xiàn）上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原（yuán）因（yīn）是由皮（pí）帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質（zhì）量差等原因造（zào）成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力（lì）及時更換新（xīn）皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原因（yīn）是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體減（jiǎn）速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤埋（mái）住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是由於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托（tuō）滾軸受力過大彎曲。處理方法是（shì）更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震托滾。