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蒸湘巨(jù)龍皮帶機輸送機安裝施(shī)工方案


添加時間:2025-06-01          瀏覽量:29528 次


皮帶機輸送機(jī)安裝施工方案如下:


一、工程概述
本次工程旨在安裝[具體型(xíng)號]皮帶機輸送機(jī),用於[輸(shū)送物料名稱]的輸送,輸送距離為[X]米,提(tí)升高度為[Y]米。
 
二、施(shī)工準備
技術準備(bèi)
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。
編製施工方案,並向施工人員進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送機的各個部件,包括輸送帶(dài)、機架、驅動裝置、托輥(gǔn)、滾(gǔn)筒等,並確保其(qí)質(zhì)量符(fú)合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母(mǔ)、墊圈等(děng)連接件。
工具準備(bèi)
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準(zhǔn)備

清理安裝現場,確保(bǎo)場地平整、暢通,具備安裝條件(jiàn)。


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三、施工(gōng)流程
3.1 基(jī)礎驗收
檢(jiǎn)查基(jī)礎的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設(shè)計要求。
對(duì)基礎進行複(fù)測,並做好記錄。
3.2 機架安裝
將(jiāng)機架按照(zhào)設計要求進行組裝(zhuāng),並(bìng)用吊車將其吊運至安裝位置。
調整機架(jià)的水平度和垂直(zhí)度,使其符合(hé)要求,然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速(sù)機等驅動裝置(zhì),並調整其位置和中心線,使其(qí)與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置與機架,並緊固螺(luó)栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒(tǒng),調整其水平度和垂直度,並保證(zhèng)其中心線與皮(pí)帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒,並調整其位置和角(jiǎo)度。
3.5 托輥安裝
按照(zhào)設計要求安裝上托輥和下托(tuō)輥,保(bǎo)證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將(jiāng)輸送帶展開,並(bìng)將其一端固定在頭部滾筒上(shàng)。
用吊車(chē)或人力(lì)將輸送帶繞過各個滾筒(tǒng)和(hé)托輥,然後將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊(jǐn)裝置安(ān)裝
安裝張緊裝(zhuāng)置,並調整輸送帶的張緊度,使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱(xiāng)、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路(lù),進行電氣調試。
 
四、質量控製
嚴(yán)格按照設計圖(tú)紙和相關技術規範進行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查,如(rú)機架的水平度和垂(chuí)直度、滾筒的中心(xīn)線位置、托輥的間距和水平度等(děng),發現(xiàn)問題及(jí)時整改。
在輸送帶安裝完成後,進行空載試運行,檢查輸(shū)送帶的運行情況,如有跑偏等問(wèn)題及時調整。
 
五、安(ān)全措施(shī)
施工人員必須佩戴安全帽、安(ān)全帶等安全防護用(yòng)品。
吊車作業時,必須由專人指揮,確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由專業(yè)電(diàn)工(gōng)進行,嚴禁無證操作。
在施工現場(chǎng)設置警示標(biāo)誌,禁止無關人員進入。
 
六(liù)、施工進度計劃
施工階段時間安排(pái)
施工準備[具體日期 1] - [具體(tǐ)日期 2]
基礎驗(yàn)收[具體日期 3]
機架安裝[具(jù)體日期 4] - [具體日(rì)期 5]
驅動裝置安(ān)裝[具體日期 6] - [具體日期 7]
滾(gǔn)筒安裝[具體日期 8] - [具體日期 9]
托輥(gǔn)安裝[具(jù)體日期 10] - [具體日期 11]
輸送帶安(ān)裝[具體日(rì)期 12]
張緊裝置安(ān)裝(zhuāng)[具體日期 13]
電氣係統安(ān)裝[具體日期(qī) 14] - [具體日(rì)期 15]
調試運行 [具(jù)體日期 16] - [具體日期(qī) 17]


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