正安皮帶輸送機常見故障有哪些

輸（shū）送（sòng）機（jī）底（dǐ）座由:框架，清掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶，托（tuō）輥，導向槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝置，驅（qū）動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅（qū）動單元:是皮帶輸送機（jī）的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結（jié）構簡單（dān）並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所（suǒ）難免的（de）。皮帶輸送機（jī）常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正（zhèng）中位置；
（2）托（tuō）輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有（yǒu）調整好都能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是（shì）由皮帶張力過大、接（jiē）頭不牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶使用時（shí）間長，維（wéi）修（xiū）質（zhì）量差等原因造（zào）成的，方法（fǎ）是調（diào）緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及時更（gèng）換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承（chéng）及齒輪過度（dù）磨損間隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲（sī）鬆動造成（chéng）的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大（dà）修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其原因是由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量（liàng）、清（qīng）除（chú）源煤。　

六、減速機漏（lòu）油
其原因是由於密封圈損（sǔn）壞、減（jiǎn）速機箱（xiāng）體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法（fǎ）是更換（huàn）密（mì）封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、托輥不（bú）轉
其原因是（shì）托輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側（cè）密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎（wān）曲。處理方法是（shì）更換托（tuō）輥（gǔn），升（shēng）井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。