貞豐巨（jù）龍（lóng）皮（pí）帶（dài）機輸送機安裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量（liàng）：31418 次
一、工程概述
本次工程旨在安裝（zhuāng）[具體型號]皮帶（dài）機輸送機（jī），用於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度（dù）為[Y]米。
二、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。
編製施工方案，並向施工人（rén）員進（jìn）行技術交底（dǐ）。
材（cái）料準備（bèi）
準備好皮帶機（jī）輸送機的（de）各個（gè）部件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確（què）保其質量符合要求（qiú）。
準備好安裝所需的螺栓、螺母（mǔ）、墊圈等連接件。
工具準備（bèi）
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水（shuǐ）平儀等施工工具。
場地準備
清（qīng）理安裝現場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計（jì）要求。
對基礎進行複測，並做（zuò）好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計（jì）要求進行組裝，並（bìng）用（yòng）吊車將其吊（diào）運至安裝位置。
調整機架的水平度和垂直（zhí）度，使其符合要求，然後進行固定。
3.3 驅動（dòng）裝（zhuāng）置安裝
安裝（zhuāng）驅動電（diàn）機、減速機等驅動裝置，並（bìng）調（diào）整其位置和中心線，使其與皮帶機輸送機的中心線（xiàn）重合。
連接（jiē）驅動（dòng）裝置與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安（ān）裝（zhuāng）頭部滾筒和尾部滾筒，調整其（qí）水平度和垂直度，並保證其中（zhōng）心線與皮帶機輸（shū）送機的中心（xīn）線（xiàn）垂直。
安裝改向滾筒，並調整（zhěng）其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托輥和下托輥（gǔn），保證托輥的間距和（hé）水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展（zhǎn）開，並將其一（yī）端固定在頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸（shū）送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將另一端固定（dìng）在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張（zhāng）緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要（yào）求（qiú）。
3.8 電氣係統安裝（zhuāng）
安裝電氣控製箱、電纜橋架（jià）、電纜等電氣設備。
連接電氣線路，進行電（diàn）氣調試。
四、質（zhì）量控製
嚴格按照設計圖紙和相關（guān）技術規範進行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查，如機架的水平度和垂直（zhí）度、滾筒的中（zhōng）心線位置、托輥的間（jiān）距和水平度等，發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成後，進行空載試（shì）運行，檢查輸（shū）送帶的運行情況，如有跑偏等問題及時調（diào）整。
五、安全措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全（quán）帶等安全防護用品。
吊車作業時，必須由專人指（zhǐ）揮，確保（bǎo）吊運安全。
電氣設備（bèi）的安裝和調試必（bì）須由專業電工進行（háng），嚴禁無（wú）證操作。
在施工現（xiàn）場設置警示（shì）標誌，禁止無關人員進入。
六、施工進度計劃
| 施工（gōng）階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎（chǔ）驗收 | [具體日期（qī） 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具（jù）體日期 6] - [具體日期（qī） 7] |
| 滾筒（tǒng）安裝（zhuāng） | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體（tǐ）日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日（rì）期 13] |
| 電氣（qì）係統（tǒng）安裝 | [具體日期 14] - [具（jù）體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體日期（qī） 17] |
您的（de）當前位置：