浙江皮帶輸送機的常見故障及(jí)解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量(liàng):29531 次(cì)
皮帶輸送機在日常使用中,操作不(bú)當或使用(yòng)時間長,沒有注(zhù)意保養,會有導致設備發(fā)生故(gù)障(zhàng)問題,嚴重情況,會關乎使用人(rén)員人身安全。皮帶輸送機(jī)的常見故障及(jí)解決方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正(zhèng)、物料分布不均勻等(děng)。
解決方法(fǎ):調整輸送帶張力,重新安裝校正(zhèng)滾筒和托輥,改善物料的落料位置和方(fāng)式。
2、輸送帶(dài)打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙(wū)或(huò)水、輸送量過大等。
解決方(fāng)法(fǎ):增加輸(shū)送帶張力,清理(lǐ)驅動滾筒表麵(miàn),控製輸(shū)送量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過(guò)長(zhǎng)老化(huà)、輸送帶受到過大(dà)的張力或衝擊力、輸送帶接(jiē)頭(tóu)質量不佳等。
解決方法:及(jí)時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力(lì)和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故(gù)障:
原因:滾筒磨(mó)損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒,更(gèng)換損壞的軸承。
5、托輥故障:
原因:托輥不轉(zhuǎn)動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不(bú)轉動的托輥,及時(shí)更換(huàn)磨損(sǔn)的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良(liáng)、齒輪(lún)磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的(de)潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原(yuán)因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查(chá)電機的散熱情況(kuàng),修複短路和缺相問題。
在使用皮(pí)帶輸送機時需要按(àn)照廠(chǎng)家提供的(de)安全使用規範手冊裏麵(miàn)的內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要操作人(rén)員能夠及時妥當的對故障問題進(jìn)行處理。
例如,某工廠的(de)皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安(ān)裝不正,重新安裝托輥(gǔn)後,跑偏問題得(dé)到解決,輸送機恢複正(zhèng)常運行。