張（zhāng）店皮帶輸送機常見故（gù）障有哪些

輸送機（jī）底座（zuò）由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功（gōng）率的關（guān）鍵部件（jiàn），包括滾筒（tǒng），軸承箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是皮帶輸送機的動（dòng）力部分，由安裝在（zài）機架上的電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且（qiě）結構簡單並（bìng）易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免（miǎn）的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機（jī）的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來（lái），這種（zhǒng）故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力（lì）產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整（zhěng）好都能引起皮帶跑（pǎo）偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的（de）方鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利（lì）於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量（liàng）差（chà）等原因造成的（de），方法是調緊拉緊裝（zhuāng）置（zhì），減少張力及時更（gèng）換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進（jìn）行大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過（guò）快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因是由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合（hé）麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰（nǐng）緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎（wān）曲。處理方法是（shì）更換托輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差，或落貨（huò）點使用防震托滾。