讚皇巨（jù）龍皮（pí）帶機輸送機安裝（zhuāng）施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：32685 次
一、工（gōng）程（chéng）概述
本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機，用（yòng）於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施工準備（bèi）
技術準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙（zhǐ）及相（xiàng）關技術規範。
編製施工方（fāng）案，並向施工人員（yuán）進行技（jì）術交底。
材（cái）料準備
準備（bèi）好皮帶機輸送機（jī）的各（gè）個部件，包括輸送（sòng）帶、機（jī）架、驅動裝置、托輥、滾筒等（děng），並確保其（qí）質量符合要求。
準備好安裝所需的螺（luó）栓、螺（luó）母、墊圈等連接（jiē）件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水（shuǐ）平儀等施工工具。
場（chǎng）地準備
清理安（ān）裝現（xiàn）場，確（què）保場地平整、暢通，具備安（ān）裝條件。
三（sān）、施工流（liú）程
3.1 基礎驗收（shōu）
檢查基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否符合（hé）設計要求。
對基礎（chǔ）進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設（shè）計要（yào）求進行組裝，並用吊（diào）車將其吊運至安裝位置。
調整機架（jià）的（de）水平度和垂直度，使其符（fú）合要求，然後進行固定。
3.3 驅（qū）動裝置安裝
安裝驅動電（diàn）機、減速（sù）機等驅動裝置（zhì），並調整其位置和中心線，使其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安（ān）裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度（dù）和垂直度，並保證（zhèng）其中心線與皮帶機輸（shū）送機的中心線垂直。
安裝（zhuāng）改向滾筒，並調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求（qiú）安裝上托輥和下（xià）托輥（gǔn），保證托輥的間（jiān）距和水平度（dù）。
3.6 輸送帶安裝（zhuāng）
將輸送帶展開，並將其（qí）一端固定在頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和（hé）托輥，然後將另一端固定在尾部滾（gǔn）筒上。
3.7 張緊裝置安（ān）裝
安裝（zhuāng）張（zhāng）緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連（lián）接電氣線（xiàn）路，進行電氣調試。
四、質量控製（zhì）
嚴格按照設計圖紙和相關技（jì）術規範進行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查，如機架的水（shuǐ）平度和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥的（de）間距和水（shuǐ）平度等，發現問題及時整改。
在（zài）輸送帶安裝完成後，進行空（kōng）載（zǎi）試運行，檢查輸送帶的（de）運（yùn）行情況，如有跑偏等問題及時（shí）調（diào）整。
五、安全措施
施工人員必須佩（pèi）戴安全帽、安全帶等安全（quán）防護用（yòng）品（pǐn）。
吊車作業時，必須（xū）由專人指揮，確保吊（diào）運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由專業電工（gōng）進行，嚴禁無證操作。
在施（shī）工現場（chǎng）設置警示標誌，禁止無關人員進入。
六、施工進度計（jì）劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準（zhǔn）備（bèi） | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機（jī）架安（ān）裝 | [具體日期 4] - [具體（tǐ）日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日（rì）期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具（jù）體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥（gǔn）安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具（jù）體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日期（qī） 16] - [具體日期 17] |
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