玉州皮帶輸送（sòng）機常見故障有哪些

輸（shū）送機底座由:框架，清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動（dòng）單元組成。驅（qū）動輥:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是（shì）皮（pí）帶輸送機的動力部分，由（yóu）安裝在機架上的電機安裝。它具有（yǒu）輸送能（néng）力強，距離遠且（qiě）結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常（cháng）見故障如下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或（huò）者（zhě）拉緊（jǐn）裝置（zhì）沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏（piān）原因（yīn）
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏（piān）於一側，而不是（shì）裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸（zhóu）線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向滾筒沒有（yǒu）調整好（hǎo）都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果（guǒ）發生（shēng）在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及（jí）螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原因（yīn）是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶（dài）使用時間長（zhǎng），維（wéi）修質量差等原因造成的，方法是調緊拉（lā）緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲（shēng）音（yīn）異常
其原因是由（yóu）軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理（lǐ）方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原（yuán）因是由於油（yóu）量過多（duō）、散熱性能差、減速機被（bèi）源煤埋住造（zào）成的（de），處理（lǐ）方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏（lòu）油
其原因是由於密封（fēng）圈損壞（huài）、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承（chéng）損壞（huài），托（tuō）輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉（zhuǎn），使托滾（gǔn）軸受力過（guò）大彎曲。處理方法是更換托（tuō）輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。