漁（yú）洋鎮皮帶輸送機常見（jiàn）故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護（hù）板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元:是皮帶輸送機的動（dòng）力部分，由安裝在機架（jià）上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易（yì）於維護。皮帶輸送機使用時間長了（le）偶爾會出（chū）一些故障（zhàng）也是在所難免的。皮帶（dài）輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電（diàn）機起動後，傳動滾（gǔn）筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑（huá）啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉（lā）緊（jǐn）裝置（zhì）沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而（ér）不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤（méi）滾筒位置沒有調整（zhěng）好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能（néng）引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏如（rú）果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於調整，調（diào）整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢（láo）固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大（dà）或外（wài）殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速（sù）機升溫（wēn）過快
其（qí）原（yuán）因是由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源（yuán）煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊（jǐn），處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、托輥（gǔn）不轉
其原因是（shì）托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住（zhù）不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理（lǐ）方法是（shì）更換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。