皮帶輸送機經過長時間的（de）高強度運行，加上物料摩擦、尖銳物體劃（huá）傷、跑偏等因素（sù）影響，輸送帶不可避免會出現破損。一旦輸送帶破損，不僅會降低輸送效率，甚（shèn）至可能導致生產（chǎn）中（zhōng）斷，造成經（jīng）濟損失。因此，掌握輸送帶破損的補救方法，對保障生（shēng）產連續（xù）性（xìng）至關重（chóng）要。下麵，我們將詳（xiáng）細（xì）探（tàn）討皮帶輸送機輸送帶破損的不同補救方（fāng）式。
一、常見破損類型及原因分（fèn）析
縱向撕（sī）裂：通常是由於輸送（sòng）物料中混入尖銳、較大的異物，如石塊、金屬件等，在輸送帶運行過程中，異物卡住並劃開輸送帶造成。在礦山、采石場等行業，若物料篩（shāi）選不徹底，這種情況尤為（wéi）常見。
橫（héng）向斷裂：主要是因為輸送（sòng）帶受（shòu）到過大的瞬間（jiān）拉力，比如（rú）啟動、製動過於猛烈，或者輸送的物料重量突然大幅（fú）增加，超過了輸送帶的承載極限。
表（biǎo）麵磨損（sǔn）：長（zhǎng）時間與物料摩（mó）擦，或者物料顆粒硬度較（jiào）大，不斷刮擦輸送帶表麵，導致表麵橡（xiàng）膠層逐漸變薄，甚至露出內部的帆布層或鋼絲（sī）繩芯。
邊緣（yuán）破損：輸送帶跑偏是導致邊（biān）緣破損的主要原因。當輸（shū）送帶在運行過程中偏離正常軌道，邊緣部位與機架、托輥等（děng）部件發生過度摩擦，從而造成破損。
接頭開裂：接頭處是輸送帶相對（duì）薄弱的環（huán）節，如果接（jiē）頭製作工藝（yì）不當，如硫（liú）化溫度、壓力控製不準確，或者使用時間過長，接（jiē）頭部位就（jiù）容易（yì）出現開裂。
二、不同（tóng）破損程度的補救方法
準備工作：清理破損部位，去除表麵（miàn）的汙垢、雜質和鬆（sōng）散（sàn）的橡膠；根據破損的形狀和（hé）大小（xiǎo），裁（cái）剪與輸送帶材質相同的修補膠片；準備好硫化機、硫化板、溫度和壓（yā）力控（kòng）製設備等工具。
打磨處理：使用專用的打磨機對破損周圍的輸送帶（dài）表麵進行打磨，增（zēng）加表麵粗糙度（dù），以增強修補膠片與輸送帶之間的粘結力。
塗刷膠水：在打磨後的（de）表麵均勻塗刷熱（rè）硫化膠水，待膠水幹燥至不粘手狀態（通常需要 10 - 15 分鍾），再塗刷（shuā）第二遍。
粘（zhān）貼（tiē）膠片：將（jiāng）裁剪好的修補膠片準確粘貼在破損部位，用工具壓實，排除膠片與輸送帶之間的空氣（qì）。
硫化處理：將（jiāng）硫化機的硫化板放置在修補部位，連接好溫度和壓力控製設備。按照設定的硫化溫度（一般為 145℃左右）和硫化時間（根據輸送帶厚度（dù）而定，通常每 1 毫米厚（hòu）度需要 10 - 15 分鍾（zhōng））進行硫化。硫化過程中，要嚴格控製溫度和壓力，確保硫化（huà）效果。
冷卻脫（tuō）模：硫化完成後，讓輸送帶自然冷卻至室（shì）溫，再拆除硫化機，檢查修補效果。
熱硫化修補的優點是修補後的強度高，與原輸送帶的性能（néng）相近（jìn），能夠承（chéng）受較大（dà）的拉力和（hé）摩擦力，使用壽命長；缺點是操作（zuò）過程（chéng）複雜，需要專業的設備和技術人（rén）員，而且硫化時間較長，會導致生產中斷時間增加。
清理打磨：同熱硫化（huà）修補一樣，先清理破損部（bù）位（wèi）的汙垢（gòu）和雜質，然後對破損周圍的輸送帶表麵進行打磨。
塗刷膠水：選擇專用的冷粘膠水，在（zài）打磨後的表麵均勻塗刷。冷粘膠水（shuǐ）幹燥速度較快，一般塗刷後幾分鍾內即可進行下一步操作。
粘貼修補材料：將冷粘修補膠片或膠條粘貼在破損部（bù）位，用滾輪或刮板壓（yā）實，確保修補（bǔ）材料與輸送帶緊密貼合。
固化處理：根據冷粘膠水的說明書要求，等待膠水固化。一般情況下，常溫下固（gù）化時間為 2 - 4 小時，若想加快固化速度，可使用加熱設備進行輔助加熱。
冷粘修補的優點是操作（zuò）簡單，不需要大型設備，修補成（chéng）本較低，而且可以在短時間內完成修補，減少（shǎo）生產停機時間；缺點是修補後的強度相對熱硫化（huà）修補較低，在承受較大拉力和摩擦力時，修補部位容易再次破損。
對齊破損（sǔn）部位：將輸送帶停止運行，把（bǎ）破損的兩端對齊，確保（bǎo）輸（shū）送帶的中心線重合。
安裝機械連接件：根據輸送帶的厚度和寬度，選擇合適的金屬卡子或皮（pí）帶扣。將（jiāng）金屬（shǔ）卡子或皮帶扣安（ān）裝在破損（sǔn）的（de）兩端，用螺栓或鉚釘固定。
檢查調整（zhěng）：安裝完成後，檢查機械連接件是（shì）否牢固，輸送帶是否能夠正常運行。如有必要，對連（lián）接件進行調整。
機械修補的優點是操作迅速，能夠在最短時間內恢複輸送帶的運行；缺點是（shì）機械連接件會增加輸送帶運行的阻力，而且會對輸送帶（dài）造成進一步的（de）損傷，縮短輸送（sòng）帶的使用壽命，因此隻能作為（wéi）臨（lín）時應急措（cuò）施。
合理選擇輸送帶：根（gēn）據輸送物料的性質、重量、輸送環境（jìng）等（děng）因素，選擇合適材質、規格和強度的輸送帶，避免因輸送帶選型不當導致過（guò）早破損（sǔn）。
控製輸送物料：嚴格控製（zhì）輸送物料的粒度和雜質含量，在進料口設置篩網、除鐵器等設備，防止尖銳（ruì）、較大的異物（wù）進入（rù）輸送帶，減少對輸送帶的劃傷和撕裂風險（xiǎn）。
定（dìng）期檢查維護：建立定期檢查製度，檢查輸送帶的運行狀態，包括是否跑偏（piān）、表麵磨損情況、接頭是否開裂等。發（fā）現問題及（jí）時處理，避免小問題發展成大故障。
調整（zhěng）設備參數：合理調整輸送帶的張緊力、運行速度（dù）等參數（shù），避（bì）免輸送帶因張（zhāng）緊力過大（dà）或過小、運行速度過快等原因造成破損。同時（shí），確保托輥、滾筒等部件的正常運轉，減少輸送帶與這些部件之（zhī）間的摩擦。
皮帶輸送機輸送帶破損的補救方法多種多樣，每種方法都有（yǒu）其適用範圍和優缺點。在實際應用中，我們需要根據輸送帶的破損情況，選擇合適的補（bǔ）救方法，並做好日常的預防和維護工作（zuò），以延長輸送帶的使用壽命，保障生產的高效（xiào）、穩定運行。
產品谘詢熱線
191-3189-9111
聯 係 人：張經理
電子郵箱：hebeijulong@126.com
技術支持：138-3381-6498
公司地址：河北省棗（zǎo）強（qiáng）縣崔（cuī）莊（zhuāng）工業區
Copyright © 2004-2025 河北呱呱呱视频在线观看輸（shū）送（sòng）機械有限公司 版權所有 網站地圖：TXT站點地圖 | XML地圖 | HTML地圖
備案（àn）號：冀（jì）ICP備2025116292號-1 技（jì）術支持（chí）：衡水網站建設
您的（de）當前位置：