皮帶輸送機經過長時間的高強度運行，加上物料摩擦（cā）、尖銳物體劃（huá）傷、跑偏等因素影響，輸送帶不可（kě）避免會出現破損。一旦輸（shū）送帶破損，不（bú）僅會降低輸送效率，甚至可能導致生產中斷，造成經濟損失。因此，掌握輸送帶破損的補救（jiù）方法，對保障生產連續性至關重要。下麵，我們將詳細探討皮帶輸送機輸送帶破損的不同補救方式。
一、常見（jiàn）破損類型及原因分析
縱向撕裂：通常是由於（yú）輸送物料中混入尖銳、較大的異物，如石塊、金屬件等，在輸送帶運行過程中，異（yì）物卡住並劃開輸送帶造成。在礦山、采石場等行業，若物料篩選不徹底，這種情況尤為常見。
橫向斷裂：主要是因為輸送帶受到過（guò）大的（de）瞬間拉力，比如（rú）啟（qǐ）動、製動過於猛烈，或者輸送的物料（liào）重量突然大幅增（zēng）加，超過了輸（shū）送帶的承載極限。
表麵磨損：長時間與物料摩擦，或者物料顆（kē）粒硬度較大，不斷刮（guā）擦輸送帶表麵，導致表（biǎo）麵橡膠層（céng）逐漸變薄，甚至露出內部的帆布層或鋼絲繩芯。
邊緣破損：輸（shū）送帶跑偏是導致邊緣破損的（de）主要原因。當輸送帶在運行過程中偏（piān）離正常軌道，邊（biān）緣部位與機架、托輥等（děng）部件發生過度（dù）摩擦（cā），從而（ér）造（zào）成破損。
接頭開裂：接頭處是（shì）輸送帶相對薄弱的（de）環節，如果接頭製作工藝不當，如硫化（huà）溫度、壓力控（kòng）製不（bú）準（zhǔn）確，或者使用時間過長，接頭部位就容易出（chū）現開裂。
二、不同破損程度的補（bǔ）救方法（fǎ）
準備工作：清理破損部位，去除表麵的汙垢、雜質和鬆散的橡膠；根據破損的形狀和大小，裁剪與（yǔ）輸送帶材質相同的修補膠片；準備好硫化（huà）機、硫化板、溫度和壓力控製設備等（děng）工具。
打磨處理：使用專用的打磨機（jī）對破損周（zhōu）圍的輸送帶表麵進行打磨，增加表麵粗糙度，以增強修補膠片與輸送帶之間的粘（zhān）結力。
塗刷膠水：在打磨後（hòu）的表麵均勻塗刷熱（rè）硫化（huà）膠水，待膠（jiāo）水幹燥至不粘（zhān）手狀態（通常需要（yào） 10 - 15 分鍾），再塗刷第二（èr）遍。
粘貼膠片（piàn）：將裁剪好的修補膠片準確粘貼在破損部位，用工具壓實，排除膠片與輸送帶（dài）之間（jiān）的空氣。
硫化處理：將硫化機（jī）的硫化板放置（zhì）在修補部位，連接好（hǎo）溫度和壓力控製設備。按照設定的硫化溫度（一般為 145℃左右）和硫化（huà）時間（根（gēn）據輸送帶厚度而定（dìng），通（tōng）常每 1 毫米厚度需要 10 - 15 分鍾）進行硫化。硫化過程中，要（yào）嚴格控製（zhì）溫度和壓力，確（què）保硫化效果。
冷卻脫模：硫化完成後，讓輸送帶自然冷卻至室溫，再拆除硫化機，檢查修補效果。
熱硫化修補的優點是修補後的強度高，與原輸送帶（dài）的性能相近，能夠承受較大的（de）拉力和摩擦力，使用壽命長；缺點是操作過程複雜，需要專業的（de）設備和技術人員，而且硫化時間較長，會導致生產中（zhōng）斷時間增加。
清理打磨：同熱（rè）硫化修補一樣（yàng），先清理破損部位的汙垢和雜質，然後對破損周圍的輸送帶表麵進行打磨。
塗刷（shuā）膠水：選擇專用的冷粘膠水，在打磨後的表麵均（jun1）勻塗刷。冷粘（zhān）膠水幹燥（zào）速（sù）度較快，一般塗刷（shuā）後幾分鍾內即可進行下一步（bù）操作。
粘貼修補材料：將冷粘修補膠片或膠條粘貼在破（pò）損部位，用滾輪或刮板壓實，確保修補材料與輸（shū）送帶緊密貼合。
固（gù）化處理：根據冷（lěng）粘膠水的說明書要求，等待膠水固化。一般情況（kuàng）下，常溫下固化時間為 2 - 4 小（xiǎo）時，若想加快固化速度，可使用加熱設備進行輔助加熱。
冷粘修補的優點是操作簡單，不需要大型設備，修補成本較低，而且可以在短時間內完成修補，減少生產停機時間；缺點是修補後的強度相對熱硫化修補較低，在承受較（jiào）大拉力和（hé）摩擦（cā）力時，修補部位容易再次破損。
對齊破損（sǔn）部位：將輸送帶停止運行，把破損的兩端對齊，確保輸送（sòng）帶的（de）中心（xīn）線重合。
安裝機械連接件：根（gēn）據（jù）輸送帶的厚（hòu）度和寬度，選擇合適的金屬卡子或皮（pí）帶扣（kòu）。將金屬卡子或皮帶扣安裝（zhuāng）在破損的兩端，用螺栓或鉚釘固定。
檢查調整：安裝完成後，檢查機械連（lián）接（jiē）件是否牢（láo）固，輸送帶是否（fǒu）能（néng）夠正常運行（háng）。如（rú）有必要（yào），對（duì）連接件進行調整。
機械修補的優點（diǎn）是操作迅速，能夠在最（zuì）短時間內恢複輸送帶的運行；缺點是機械連接件會增加輸送帶運行的阻力，而（ér）且（qiě）會對輸送（sòng）帶造成進一步的損傷，縮短輸（shū）送帶的使（shǐ）用壽命，因此隻能作為臨時應急措施。
合理選擇輸送帶：根據輸送物料的性質、重量、輸送環境等因素，選擇合適材質、規格（gé）和強度的輸送帶，避免因輸送帶選型不當導致過早破損。
控製輸送（sòng）物料：嚴格控製輸送物料的粒度和雜質含（hán）量，在進料口設置篩網、除鐵器等設備，防止尖銳、較大的異物進入輸送帶，減少對（duì）輸送帶的劃傷和撕裂風險。
定（dìng）期檢查維護：建立定期檢查製度，檢查輸送（sòng）帶的運（yùn）行狀態，包括是（shì）否跑偏、表麵磨損情況、接頭是否開裂（liè）等。發現問題及時處（chù）理，避免小問題發展（zhǎn）成大故障。
調整設備參數：合（hé）理調整輸（shū）送帶的張緊力、運行速度等（děng）參數，避免輸送帶因張緊力過大（dà）或過小、運行速度過快等原因造成破損。同時，確（què）保托輥、滾筒等部件的正常運轉，減少（shǎo）輸送帶與這（zhè）些部件之間的摩擦。
皮帶輸送機輸送帶破損的（de）補救方法多種（zhǒng）多樣，每種方法都有其適用範圍和優缺點。在（zài）實際應用中，我們需要根（gēn）據輸送帶的破損情況，選擇合適的補救方法，並做好日常（cháng）的預防和維護工作，以延長輸送帶的（de）使用壽命（mìng），保障生產的高效、穩定運行。
產品谘詢熱線
191-3189-9111
聯 係 人：張經理
電子郵箱：hebeijulong@126.com
技術支持：138-3381-6498
公（gōng）司地址：河（hé）北省棗強縣崔莊工業區
Copyright © 2004-2025 河北巨（jù）龍輸送機械有限公司 版權所有 網（wǎng）站地圖：TXT站點地圖 | XML地圖 | HTML地圖
備案號：冀ICP備2025116292號-1 技術支持：衡水網站建設
您的當（dāng）前位置：