皮帶輸送（sòng）機經過長時間的高強度運行（háng），加上物料摩擦、尖銳（ruì）物體劃（huá）傷、跑偏等因素影響，輸送帶不可避免會出現破損。一旦輸送帶（dài）破損，不（bú）僅會降低輸送效（xiào）率，甚至可能導致生產中斷，造成經濟損失。因此，掌握輸送帶破損的補救方法，對保障生產連續性至關重要（yào）。下麵，我（wǒ）們將詳細探討皮帶輸送機輸送（sòng）帶破（pò）損的不同補救方式（shì）。
一、常（cháng）見破損類型及原因分析
縱向撕裂：通常是（shì）由於輸送（sòng）物料中混入尖銳、較大的異物，如石塊（kuài）、金屬件等，在輸送帶運行過程中，異物卡住並劃開輸送帶造成。在礦山、采石場等（děng）行業，若（ruò）物料篩選不徹底，這種情況尤（yóu）為常見。
橫向斷裂：主要是因為輸送帶受到過大的瞬間拉力，比（bǐ）如啟動、製動過於猛烈，或者輸送的物料重量突然大幅增加，超過了輸送帶的承載極限。
表（biǎo）麵磨損：長時間與物（wù）料（liào）摩擦，或者物料顆粒硬度較大，不斷刮擦輸送（sòng）帶表麵，導致表麵橡（xiàng）膠層（céng）逐漸變薄，甚（shèn）至露出內部的（de）帆布層或鋼絲繩芯。
邊緣破損：輸（shū）送帶跑偏是導致邊緣破損的主要原因。當輸送帶在運行過程中偏離正常軌（guǐ）道（dào），邊緣部位與機架、托輥等部件發生過度（dù）摩（mó）擦，從而造成破損。
接頭開裂：接頭處是輸送帶相（xiàng）對（duì）薄（báo）弱（ruò）的環節，如果接頭製作工藝不當，如硫化溫度、壓力控製不準確，或者使用時間過長，接頭部（bù）位就（jiù）容易出現（xiàn）開裂。
二、不同（tóng）破損程度的補救方法（fǎ）
準備工（gōng）作：清理破損部位，去除表（biǎo）麵的汙垢、雜（zá）質和鬆散的橡膠；根據破損的形（xíng）狀和大小，裁剪與輸送帶材質相同的修補膠片；準（zhǔn）備好硫化機、硫化板、溫（wēn）度和壓力控製設備等工具。
打磨處理：使（shǐ）用專用的打磨機（jī）對破損周圍的輸送帶（dài）表麵進行打磨，增加表麵粗糙度，以增強修補膠片與輸送帶之間的粘結力。
塗刷膠水：在打磨後的表（biǎo）麵均勻塗刷熱硫化膠水，待膠水幹燥至不粘手狀態（通常需要 10 - 15 分鍾），再塗刷第二遍。
粘貼膠片：將裁剪好的修補膠片準確粘貼在破損部位，用工具壓實，排除膠片與輸送帶（dài）之間的空氣。
硫化處理：將硫化（huà）機的硫化板放（fàng）置在修（xiū）補部位（wèi），連接好溫度和壓力控製設備。按照設定的硫化（huà）溫度（一（yī）般為 145℃左右）和硫化時間（根據輸送帶厚度而定，通常每 1 毫米（mǐ）厚度需要 10 - 15 分鍾）進行硫化（huà）。硫化過程中，要嚴格（gé）控製溫度和壓力，確保硫化效果。
冷卻脫模：硫化完成後，讓輸送帶自（zì）然冷卻至室溫，再拆除硫化機，檢查修補效果。
熱硫化修補的優點是修補後的強度高，與原輸送帶的性能相近，能夠承受較大（dà）的拉力和摩擦力，使用壽命（mìng）長；缺（quē）點是操作過程複雜，需要（yào）專業的設備和技術人員，而且硫化（huà）時間較長（zhǎng），會導致生產中斷時間增加。
清理打磨：同熱硫化修補一（yī）樣（yàng），先（xiān）清理破損部位的汙垢和雜質，然後對破損周圍的（de）輸送帶表麵進行打磨（mó）。
塗刷（shuā）膠水：選擇專（zhuān）用的冷粘膠水，在打磨後的表麵均勻塗刷。冷粘膠水幹燥速度較（jiào）快，一般塗刷後幾分鍾內即可進行下一步操作（zuò）。
粘貼修補材料：將冷粘修補膠片（piàn）或膠條粘貼在破損部位，用滾輪或刮板壓實，確保修補材料與（yǔ）輸送帶緊密貼合。
固化處理：根據冷粘膠水的說明書要求，等待膠水固化。一般情況下，常溫（wēn）下固化（huà）時間為 2 - 4 小時，若想（xiǎng）加快（kuài）固化速度，可使用加熱設備進行輔助加熱。
冷粘修補的優點是（shì）操作簡單，不需要大（dà）型設備，修補成本較低，而且（qiě）可以在短時間內完成修補，減少生產停機時間；缺點是（shì）修補後的強度相對（duì）熱硫化修補較低，在承受較大拉力和（hé）摩擦力時，修補部位容易再次破損。
對齊破損部（bù）位：將輸送帶停止（zhǐ）運行，把破損的兩（liǎng）端對齊，確保輸送帶（dài）的中心線重合（hé）。
安裝機械（xiè）連接件：根據輸送帶的厚度和寬度，選擇合適的金（jīn）屬卡子或（huò）皮帶扣。將金屬（shǔ）卡子或皮帶扣安裝在破損的兩端，用螺栓或鉚釘固定。
檢查調（diào）整：安裝完成後，檢查機械連（lián）接件是否牢固，輸送帶是否能夠正常運行。如有（yǒu）必要，對連接件進行（háng）調整。
機械修補的優點是操作迅（xùn）速，能夠在最短時間內恢複輸送帶（dài）的運行；缺點是機械連接件（jiàn）會增加輸送帶運行的阻力，而且會對輸送帶造成進一步的損傷，縮短輸送（sòng）帶的使用壽命，因此隻能作為臨時應急措施。
合理（lǐ）選擇輸送帶：根據輸送物料（liào）的性質、重量、輸送環境等因素，選擇合適材質、規格和強（qiáng）度（dù）的（de）輸送帶（dài），避（bì）免因輸送帶（dài）選型不當導致過早破（pò）損。
控（kòng）製輸送（sòng）物（wù）料：嚴格控製輸（shū）送物料的粒度和雜質含量，在進料口設置篩網、除鐵器等設備，防止尖銳、較大的異物進入輸送帶，減少對輸送帶的劃傷和撕裂風險。
定期檢查維護：建立定期檢（jiǎn）查製度，檢查輸（shū）送帶的運行（háng）狀態，包括是否（fǒu）跑偏、表麵磨損（sǔn）情況、接頭（tóu）是否開裂（liè）等。發現問題及時（shí）處（chù）理，避免小問題發展（zhǎn）成大故障。
調整設備參數：合理調整輸送帶的張緊力、運行速度等參數，避免輸送帶因張緊（jǐn）力過大或過小、運行（háng）速度過快等原因造成破損。同時，確保托輥、滾（gǔn）筒等部（bù）件的正常運轉，減（jiǎn）少（shǎo）輸送帶與這些部件之間的摩擦。
皮帶輸送機輸送帶破損的補救方法多種多樣，每種方法都有其適用範圍和優缺點。在實際應用中，我們需要根據輸送帶的破損情況，選擇合（hé）適的補救方法，並做好日常的預防和維護工作，以延長輸送帶的使（shǐ）用壽命，保障生產的（de）高效、穩定運行。
上一信息（xī）：元寶皮帶輸送機速度過慢如何調（diào）整？
產品谘詢熱線
191-3189-9111
聯 係 人：張經理
電子郵箱：hebeijulong@126.com
技術支持：138-3381-6498
公司（sī）地址：河北省棗強縣崔莊工業區
Copyright © 2004-2025 河（hé）北呱呱呱视频在线观看輸送機械有（yǒu）限公司 版權所有 網站（zhàn）地圖：TXT站（zhàn）點地圖 | XML地圖 | HTML地圖
您的當前位置：