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永新皮帶輸送機的(de)常見故障及解決方法(fǎ)


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:31361 次


皮(pí)帶輸送機在日常使用中,操作不當(dāng)或使用時間長,沒(méi)有注意保養,會有導致設備發生故障問題,嚴重情況,會關乎(hū)使用人員人(rén)身安全。皮帶輸送機的常(cháng)見故障及解決方法如下:

1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布(bù)不均勻等(děng)。
解決方法:調整輸送帶張力,重(chóng)新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料位置和方(fāng)式。
 
2、輸送(sòng)帶打滑(huá):
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表(biǎo)麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送量(liàng)。
 
3、輸送帶斷裂:
原因:輸(shū)送帶使用時(shí)間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶(dài)受(shòu)到異常的張力和衝擊力,確保輸(shū)送(sòng)帶接頭(tóu)牢固可靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或更(gèng)換磨損的(de)滾筒,更換損(sǔn)壞的(de)軸承。
 
5、托輥故障(zhàng):
原因:托輥(gǔn)不轉動、托輥磨損(sǔn)。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不良(liáng)、齒(chǐ)輪磨損、過載運(yùn)行(háng)。
解決方法:保證良好(hǎo)的(de)潤(rùn)滑,更換磨損的齒輪,避免過載(zǎi)。
 
7、電機故(gù)障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方(fāng)法:檢查(chá)電機的散熱情況,修複短路(lù)和缺相問題。
 
在使用皮帶輸送機時需(xū)要(yào)按照廠家提供的安全使用規(guī)範手冊裏麵的內容,對設備(bèi)進(jìn)行規範使用。同時,遇到一些(xiē)簡單基礎的(de)故(gù)障時,需要操作人員能夠及時妥(tuǒ)當的對故障問(wèn)題進行(háng)處理。
 
例如,某工廠的(de)皮帶輸送(sòng)機出現輸送帶跑(pǎo)偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新安(ān)裝(zhuāng)托(tuō)輥後(hòu),跑偏問題得到解(jiě)決,輸送機恢複正常(cháng)運行。


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