永康皮帶輸送機（jī）的常見故障及解決方法
添加時間：2025-06-03 瀏覽量：31936 次
皮帶輸送機在日常使（shǐ）用中，操作不當（dāng）或使用時間長，沒有注意保養，會有導致設備發生故障問題，嚴重情況，會關乎使用人員人（rén）身安全。皮帶輸（shū）送機的常（cháng）見故障及解決方法如（rú）下：
1、輸送帶跑偏：
原因：輸送帶兩側張力不平衡（héng）、滾筒或托輥安（ān）裝不正、物（wù）料（liào）分布不均勻（yún）等。
解（jiě）決方（fāng）法（fǎ）：調整輸送帶張力，重新安裝校正滾筒和托輥，改（gǎi）善物料的（de）落料位置和（hé）方式。
2、輸送帶打滑：
原因：輸送帶（dài）張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法：增加輸（shū）送帶張力，清理驅動滾筒表麵，控製輸送（sòng）量。
3、輸送帶斷（duàn）裂：
原因（yīn）：輸送帶使用時間過（guò）長老化、輸送（sòng）帶受到（dào）過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等（děng）。
解決方法：及時更換老（lǎo）化的輸送帶（dài），避免輸送帶受（shòu）到（dào）異常的張力和衝擊力，確保輸送帶接（jiē）頭牢（láo）固可靠。
4、滾筒故障（zhàng）：
原因：滾筒磨損、滾筒軸承損（sǔn）壞。
解（jiě）決方（fāng）法：修複或更換磨損的滾筒（tǒng），更換損壞的（de）軸承。
5、托輥故（gù）障（zhàng）：
原（yuán）因：托輥不轉動、托（tuō）輥磨（mó）損。
解決方法：清理或更換不轉動（dòng）的托輥，及時更換磨（mó）損的托輥（gǔn）。
6、減速（sù）機故障：
原因（yīn）：潤滑不良（liáng）、齒輪磨損、過載運行。
解決方法：保（bǎo）證良（liáng）好的潤滑，更換磨損的齒輪，避免過載。
7、電機故障（zhàng）：
原因：過熱、短路、缺相。
解決方法：檢查電機的散熱（rè）情況，修複短路和缺相問題。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的內容，對設備進行規範使用。同時，遇到一些簡單基礎的故障時，需要操作人員能夠（gòu）及時妥當的（de）對故障問（wèn）題（tí）進行處理。
例如，某工廠（chǎng）的皮帶輸送機出現輸送（sòng）帶跑偏故（gù）障，經（jīng）過檢查發現是托輥安裝不正，重新安裝托輥後，跑偏問題得到解決，輸送機恢複正常運行。
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