永和皮帶輸送機的常見故障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:31806 次
皮帶輸送機在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒有注意保養,會有導致設備發生故障(zhàng)問題(tí),嚴重情況,會關乎使用(yòng)人員人(rén)身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平(píng)衡、滾筒(tǒng)或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶(dài)張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料位置和方式。
2、輸送帶打滑:
原因(yīn):輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決(jué)方法:增加輸送帶張力,清(qīng)理驅動滾筒表麵,控製輸送(sòng)量。
3、輸(shū)送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送(sòng)帶受到過大的張(zhāng)力或衝擊(jī)力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換(huàn)老化的(de)輸送帶,避免輸送帶受到(dào)異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭(tóu)牢固(gù)可靠。
4、滾筒故障:
原(yuán)因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或(huò)更換磨損的滾(gǔn)筒,更換損壞的軸承。
5、托輥故障(zhàng):
原因:托輥不轉動、托輥磨(mó)損。
解決(jué)方法:清理或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原因(yīn):潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解(jiě)決方法:保證良好的潤滑,更換磨損(sǔn)的(de)齒(chǐ)輪,避免(miǎn)過載。
7、電機故(gù)障:
原因:過(guò)熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複(fù)短路和缺相問題。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使用規範(fàn)手冊裏麵的內容,對(duì)設備進行規範使用。同時,遇到一些簡(jiǎn)單基礎的故障時,需要操作(zuò)人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
例如,某工廠的(de)皮(pí)帶輸送機出(chū)現輸送帶跑偏(piān)故障,經過檢查發現是(shì)托輥安裝不正,重新安(ān)裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。