永登皮帶(dài)輸送(sòng)機的常見故障及解決方法
添加時間(jiān):2025-06-03 瀏覽量:32753 次
皮帶輸送機在日常使用(yòng)中,操作(zuò)不當或使(shǐ)用時間長,沒有注意保(bǎo)養,會有導致設備發生故障問題,嚴(yán)重情況,會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下:
1、輸(shū)送帶跑偏:
原因:輸(shū)送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均(jun1)勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒(tǒng)和托輥,改善物料(liào)的落料位置和方式。
2、輸送帶打滑:
原因(yīn):輸(shū)送帶張力不足、驅動滾筒表(biǎo)麵沾有油汙或水、輸送量過(guò)大(dà)等。
解決方法:增加輸送帶張力(lì),清理驅動滾筒表麵,控製(zhì)輸送(sòng)量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶(dài)使用時間過長(zhǎng)老化、輸(shū)送帶(dài)受到過大的(de)張力(lì)或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更(gèng)換老化的輸送帶,避免輸送帶(dài)受到異常的張力和(hé)衝擊力,確(què)保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損(sǔn)壞。
解(jiě)決方法:修(xiū)複(fù)或(huò)更(gèng)換磨損的滾筒,更換損壞(huài)的(de)軸(zhóu)承。
5、托輥故障:
原(yuán)因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方(fāng)法:清(qīng)理或更換(huàn)不轉動(dòng)的托輥,及時(shí)更換磨損的托輥。
6、減速(sù)機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨(mó)損、過載(zǎi)運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免(miǎn)過載(zǎi)。
7、電機故障:
原因(yīn):過(guò)熱、短路、缺相(xiàng)。
解決方法:檢查電機的(de)散熱情況,修複短路和缺相問題。
在(zài)使用皮帶(dài)輸送機時需要按照廠家提供的安全使用規範(fàn)手冊裏麵的(de)內容,對(duì)設備進行規範使(shǐ)用。同時,遇到一些簡單基礎的故障(zhàng)時,需要(yào)操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處(chù)理。
例如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝(zhuāng)不正,重新安(ān)裝托輥後,跑偏問(wèn)題得到解(jiě)決,輸送機恢複正常運行。