添加時（shí）間：2025-06-01          瀏覽（lǎn）量：31812 次

本次工（gōng）程（chéng）旨（zhǐ）在安裝[具（jù）體型號]皮帶機輸送機，用於[輸送（sòng）物料名稱]的（de）輸送，輸（shū）送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
 

技術準備

熟（shú）悉皮帶機輸送機的（de）安（ān）裝圖紙及相關技術規範（fàn）。

編製施工方案，並向施工人員進行技術交底。

材料準備（bèi）

準備好皮帶機輸送機的各個部件，包括輸送帶、機架、驅（qū）動裝置、托輥、滾筒等，並確保（bǎo）其質量符（fú）合要求。

準備好（hǎo）安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。

工具準備

準備（bèi）吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水（shuǐ）平儀等施工工具（jù）。

場（chǎng）地準備

清理安（ān）裝現場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件（jiàn）。

 

3.1 基礎驗收

檢查基礎的尺（chǐ）寸、標高、中心線位置等是否符合設計要求（qiú）。

對基礎進行複測，並（bìng）做好記錄。

3.2 機架安裝

將機架按照設計要求進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。

調整機架的水平度和垂直度，使其符合要求（qiú），然後進行固定。

3.3 驅動裝置安裝

安裝驅動電機、減速機等驅動裝置（zhì），並調整其位置和中心線，使其與皮帶機輸送機的中心線重合。

連接驅動裝置與機架，並緊（jǐn）固螺栓。

3.4 滾筒安裝

安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其（qí）水平度和（hé）垂直度，並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。

安（ān）裝改向滾筒，並調整其位置和角度。

3.5 托輥（gǔn）安裝

按照設（shè）計要求安裝上（shàng）托（tuō）輥和下托輥，保證托輥的間距和水（shuǐ）平度。

3.6 輸送帶安裝

將輸送（sòng）帶展開，並將其一端固定在頭部滾筒上。

用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將另（lìng）一端固定在尾部（bù）滾筒上。

3.7 張（zhāng）緊裝置安裝

安裝（zhuāng）張緊裝置，並調整輸送帶的（de）張緊度，使其符合要（yào）求。

3.8 電氣係統安裝

安裝電氣控製（zhì）箱、電纜橋架、電纜等電氣設備（bèi）。

連接電氣線（xiàn）路，進行電（diàn）氣調試。
 

嚴格按照設計圖（tú）紙和相關技術規範進行施工（gōng）。

對各個部件的（de）安裝質量進（jìn）行檢查，如機架的水平度和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水平度等，發現問題及時整改。

在輸送帶安（ān）裝完成後，進行空（kōng）載試運行，檢查輸送（sòng）帶的運行情況，如（rú）有跑偏等問題（tí）及時調整。
 

施工人員必須佩戴安全帽、安（ān）全帶等（děng）安全防護用品（pǐn）。

吊車（chē）作業時，必須由專人指揮，確保吊運安全。

電氣設備的安裝和調試必須由專業電工進（jìn）行，嚴禁無證操（cāo）作。

在施（shī）工現場設置警示標誌，禁止無（wú）關（guān）人員進（jìn）入。