皮帶輸送機經（jīng）過長（zhǎng）時間的高強度運行，加上物料摩擦、尖（jiān）銳物體劃傷（shāng）、跑偏等因素影響（xiǎng），輸送帶不可避免（miǎn）會出現破損。一（yī）旦輸送（sòng）帶破損（sǔn），不（bú）僅會降低輸送效率，甚至可能導致（zhì）生產中斷，造成經（jīng）濟損失。因此，掌握輸（shū）送帶破損的補救方法，對保障生產連續性（xìng）至關重要。下麵，我們將（jiāng）詳細探討皮帶輸送機輸送帶破損的不同補救方式。
一、常見破損類型及原因分（fèn）析
縱向（xiàng）撕裂：通（tōng）常是（shì）由於輸送物料中混入尖銳、較大的（de）異（yì）物，如石塊（kuài）、金屬件等，在輸送帶運行過程中，異物卡住並劃開輸送帶造成。在礦山、采石場等行業，若物料篩選（xuǎn）不徹底，這種情況尤為常見。
橫向斷裂：主要是因為輸送帶（dài）受到過大的（de）瞬間拉（lā）力，比如啟動、製動過於猛烈，或（huò）者輸送的物料重量突然大幅增加，超（chāo）過了（le）輸送帶（dài）的承載（zǎi）極限。
表麵磨損：長時間與物料摩擦，或者物料顆粒硬度較大，不斷刮擦輸送帶表麵，導致表（biǎo）麵橡膠（jiāo）層（céng）逐漸變薄，甚至露出內部的帆布層或鋼絲繩（shéng）芯。
邊緣破損：輸送帶跑偏（piān）是導致邊緣破損的主要原因。當輸送帶在運行過程中偏離正常軌道，邊緣部位（wèi）與機架、托輥等部件發生過度摩擦，從而造成破損。
接頭開裂：接頭處是輸送帶相對薄弱（ruò）的環節，如果接頭製作工（gōng）藝不當，如（rú）硫化溫度、壓力控製不準確，或者使用時間過長，接頭部位就容易出現（xiàn）開裂。
二、不同破損程度的補救方法
準備工作：清理破損部位，去除表麵的汙垢、雜質和鬆散的橡膠；根據破損的形狀和（hé）大小，裁剪與輸送帶（dài）材質相同的修補（bǔ）膠片（piàn）；準備好硫化機、硫化板、溫度（dù）和壓力控製設備等工具。
打磨處理：使用專用的（de）打磨機對破損周圍的輸送（sòng）帶表麵進行打磨（mó），增加表麵粗糙度（dù），以增強修補膠片（piàn）與輸送帶之間的粘結力。
塗（tú）刷膠水（shuǐ）：在打磨後的表麵均勻塗刷熱硫化膠水，待（dài）膠水幹燥至不粘手狀態（通常需要 10 - 15 分鍾），再塗刷第二遍。
粘貼（tiē）膠（jiāo）片：將裁剪好的修補膠片準確粘貼在破損部位，用工具壓實，排除膠片（piàn）與輸送帶（dài）之間（jiān）的空氣。
硫化處理：將硫化（huà）機的硫化（huà）板（bǎn）放置（zhì）在修（xiū）補部位，連接好溫度和壓力（lì）控製設備。按照設定的硫化溫度（dù）（一（yī）般為 145℃左（zuǒ）右）和硫（liú）化（huà）時（shí）間（根據輸送帶厚度而定，通（tōng）常每 1 毫米厚（hòu）度需要 10 - 15 分鍾）進行硫化。硫化過程（chéng）中，要嚴格控製溫度和壓（yā）力，確保硫化（huà）效果（guǒ）。
冷卻脫模：硫化完成後，讓輸送帶自然（rán）冷卻至室溫，再（zài）拆除硫化機，檢查（chá）修補效果。
熱（rè）硫化修補的優點是修補（bǔ）後的強度高，與原輸送帶的性（xìng）能相近，能夠承受較大的拉力和摩擦力，使用壽命長；缺點是操作過程複雜（zá），需要專業的設備和技術人員（yuán），而且硫化時間較長，會導致生產中斷時間增加。
清理打（dǎ）磨（mó）：同熱硫化修補一樣，先清理破損部位的汙垢和雜質，然後對破損周圍的輸送帶表麵進行打磨。
塗刷膠水：選（xuǎn）擇專用的冷粘膠水，在打磨後的表麵均勻塗刷（shuā）。冷粘膠水幹燥速度較快，一（yī）般塗刷後幾分鍾內即可進行下一步操作。
粘貼（tiē）修補材料：將冷粘修補膠片或膠條粘貼在破損部位，用滾輪或刮板壓實，確保修補材料與輸送帶（dài）緊密貼（tiē）合。
固化處理：根據冷粘膠水的說明書要求，等待膠水固化。一般情況（kuàng）下，常溫下（xià）固化時間為 2 - 4 小時，若想加快固化速度，可（kě）使用加熱設備進（jìn）行（háng）輔助加熱。
冷粘修補的（de）優點是操作簡（jiǎn）單（dān），不（bú）需要（yào）大型設備，修補成本較（jiào）低（dī），而且可（kě）以在短（duǎn）時間內完成修補，減少生產停（tíng）機時間；缺點是修補後的（de）強度相對熱硫化修補較低，在承受較大拉力和摩擦力時（shí），修（xiū）補部位容易再次破損。
對齊破損部位：將輸送帶停止運行，把破損的兩端（duān）對齊，確保輸送帶的中心線重合。
安裝機械連（lián）接件（jiàn）：根據輸送帶的厚度和寬度，選（xuǎn）擇合適的金屬卡子或皮帶扣。將金屬卡子或（huò）皮帶扣安裝在破損的兩端，用螺（luó）栓或鉚釘固定。
檢查調整：安裝完成後，檢查機（jī）械連接件是否（fǒu）牢固，輸送帶是否能夠正常運行。如有必要，對連接件進行調整。
機械修補的優點是操作迅速，能夠在（zài）最短時間內恢複輸送帶的運行；缺點是機械連接（jiē）件會增加（jiā）輸送帶運行的阻（zǔ）力，而且會對輸送帶造成進一步的損傷，縮短輸送帶的使用壽命，因此隻能作為臨時應急措施（shī）。
合理選擇輸送帶：根據輸送物料的（de）性質、重量、輸送環境等因（yīn）素，選擇合（hé）適材質、規格和強度的輸（shū）送帶，避免因輸送帶選型不當導致過早破損（sǔn）。
控製輸送物料：嚴格控製輸送物料的（de）粒度和雜質含量，在進料口設置篩網、除鐵器等設備，防止尖銳、較大的異物進入輸送帶，減少對輸送帶的劃傷和撕裂風險。
定（dìng）期檢查維護：建立定期檢查製度，檢查（chá）輸送帶的運行狀態（tài），包括是（shì）否跑偏、表麵磨損情況、接（jiē）頭是否開裂等。發（fā）現問題及時處理，避免小問題（tí）發展成大故障。
調整設備參數：合理調整（zhěng）輸（shū）送帶的張（zhāng）緊力、運行速度等參數，避免輸送帶因（yīn）張緊力過大或過小（xiǎo）、運行速度過快等原因（yīn）造（zào）成破損（sǔn）。同時，確保托輥、滾筒等部件的正常運轉，減少輸（shū）送帶與這些部件之間的摩擦。
皮帶輸送機輸送帶破損的補救方法多種多樣，每種方法都有其適用（yòng）範圍和優缺點。在實際應（yīng）用中，我們需要根據輸送帶的破損情況，選擇（zé）合適的補救方法，並做好（hǎo）日常的（de）預防和維護工作，以延長輸送帶的使用壽命，保障生產的（de）高效、穩定運行。
產（chǎn）品谘詢熱線
191-3189-9111
聯 係 人：張經理
電子郵箱：hebeijulong@126.com
技術支持：138-3381-6498
公司地址：河北省棗強縣崔（cuī）莊工業區
Copyright © 2004-2025 河北巨（jù）龍輸送機械有限公司 版權所（suǒ）有（yǒu） 網站地圖：TXT站點地圖 | XML地圖 | HTML地圖
備案號：冀ICP備2025116292號-1 技（jì）術支持：衡水網站建設
您（nín）的當（dāng）前位置：