沂水皮帶輸送(sòng)機的常見故障及解決方法(fǎ)
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:33656 次
皮(pí)帶輸送機(jī)在(zài)日(rì)常使用中,操作不當或使用時間長,沒有注意保養,會有導致設備發生故障問題(tí),嚴重情況,會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸(shū)送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻(yún)等。
解決方法:調整輸送(sòng)帶(dài)張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料位置和方式。
2、輸(shū)送帶打滑:
原因:輸送帶張(zhāng)力不足(zú)、驅動滾筒表麵(miàn)沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送(sòng)量。
3、輸送(sòng)帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長(zhǎng)老化(huà)、輸送(sòng)帶受到(dào)過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更(gèng)換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力(lì),確保輸送帶接(jiē)頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損(sǔn)、滾筒軸承(chéng)損壞。
解決方法:修複或更換(huàn)磨損的滾筒(tǒng),更換損壞的軸承。
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動(dòng)、托輥磨損。
解決方法:清理(lǐ)或更換不轉動的托輥,及時(shí)更換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒(chǐ)輪磨損、過載運(yùn)行。
解決方(fāng)法:保證良好的潤(rùn)滑(huá),更(gèng)換磨損的齒輪,避免過(guò)載。
7、電機故障:
原(yuán)因:過熱、短(duǎn)路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修(xiū)複短路(lù)和缺相問題(tí)。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵(miàn)的內容,對(duì)設備進行(háng)規範使用。同時,遇到一(yī)些簡(jiǎn)單基(jī)礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理(lǐ)。
例如,某工廠的皮帶(dài)輸送機(jī)出現輸送帶跑偏故障(zhàng),經過(guò)檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決(jué),輸送機恢複正常運行。