銀海(hǎi)皮帶輸送機的常見故障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:27995 次
皮帶輸送機在日常(cháng)使用中,操作不當或使用時間長,沒(méi)有注意(yì)保養,會有導致設備發生故障問題,嚴重情況(kuàng),會關乎使用人(rén)員人身安全。皮帶輸送機的常(cháng)見故障及解決方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒(tǒng)或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解(jiě)決(jué)方法:調整(zhěng)輸送帶(dài)張力,重新安裝校(xiào)正滾筒(tǒng)和托輥,改善物料的落(luò)料位(wèi)置和方(fāng)式。
2、輸送帶打滑:
原因:輸(shū)送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有(yǒu)油汙或水、輸送量過(guò)大(dà)等。
解(jiě)決方法:增加輸送帶張力,清理驅動(dòng)滾筒表(biǎo)麵,控製輸(shū)送(sòng)量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長(zhǎng)老化、輸送帶(dài)受到過大的(de)張(zhāng)力或衝擊力、輸送(sòng)帶接頭質量不佳(jiā)等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送(sòng)帶接頭牢固(gù)可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法(fǎ):修複或更換磨(mó)損的(de)滾筒,更換損壞的(de)軸承。
5、托輥(gǔn)故障:
原因:托輥不轉(zhuǎn)動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換(huàn)不轉動的托輥,及時更(gèng)換磨損的托輥(gǔn)。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤(rùn)滑,更換磨損的齒輪(lún),避免過載。
7、電機(jī)故障:
原(yuán)因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢(jiǎn)查電機的(de)散熱情況,修複短路和缺相問題。
在使用皮帶輸送機時需要按照(zhào)廠家提供的安全使用規範手(shǒu)冊(cè)裏麵的內(nèi)容,對設備進(jìn)行規範使用。同時,遇到一(yī)些簡單基礎的故障時,需要操作人員能(néng)夠及時妥當的對故(gù)障問題進行(háng)處理。
例如,某工廠的皮帶(dài)輸送機出現輸送帶跑偏(piān)故障,經過檢(jiǎn)查發現(xiàn)是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。