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鷹(yīng)潭皮帶輸送(sòng)機的常見故障及解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量(liàng):32189 次


皮帶輸(shū)送機在日常使用中,操作不當或使用時間(jiān)長(zhǎng),沒有注意保養,會(huì)有導(dǎo)致設備發生故障問(wèn)題,嚴(yán)重情況,會關乎使用(yòng)人員人身(shēn)安全。皮帶輸送機(jī)的常見故障及解決方法如下:

1、輸送帶跑(pǎo)偏:
原因:輸送(sòng)帶(dài)兩側張力不平衡、滾筒或托輥(gǔn)安裝不正、物(wù)料分布不均勻等(děng)。
解決方(fāng)法:調整(zhěng)輸送帶張力(lì),重新安(ān)裝校正滾筒和托輥,改善物料(liào)的(de)落料(liào)位置和方式。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力(lì)不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶(dài)張力,清理驅動滾筒表麵(miàn),控(kòng)製輸送量。
 
3、輸送帶斷(duàn)裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質(zhì)量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶(dài),避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
 
4、滾筒(tǒng)故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸(zhóu)承損壞。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承(chéng)。
 
5、托輥故(gù)障:
原因:托輥(gǔn)不轉動、托(tuō)輥磨損(sǔn)。
解決方法:清理或更換不轉動的(de)托(tuō)輥,及(jí)時更換磨損的(de)托輥(gǔn)。
 
6、減速機故障(zhàng):
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
 
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散(sàn)熱情況,修複短路和缺相問題。
 
在使用皮(pí)帶輸(shū)送機時需要按照廠家提供的安(ān)全使用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單(dān)基(jī)礎(chǔ)的故障時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理(lǐ)。
 
例如,某(mǒu)工廠的皮帶輸送(sòng)機出現輸送帶跑偏故(gù)障(zhàng),經過檢查發現是托輥安裝不(bú)正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到(dào)解決,輸送機恢複正常運行。


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