華（huá）鎣皮帶輸送機的常見故（gù）障及解決方法（fǎ）
添加時間：2025-06-03 瀏覽量：31027 次
皮帶輸送機在日常使用中，操作不（bú）當或使用時間長，沒有注意保養，會有導致設備發生故障問題，嚴重情況，會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機（jī）的常見故障及解決方法如下：
1、輸送帶跑偏：
原因：輸送帶兩（liǎng）側張（zhāng）力不平衡、滾筒或托輥安裝不（bú）正、物料分布不均（jun1）勻等。
解決方法：調整（zhěng）輸（shū）送帶張力，重新安裝校正滾筒和托輥，改善物料的落料位置和方式。
2、輸送帶打滑：
原因：輸送帶張（zhāng）力不足、驅動滾筒表（biǎo）麵沾（zhān）有油汙或（huò）水（shuǐ）、輸送量過大等。
解決方法：增加輸（shū）送帶張力，清理驅動滾（gǔn）筒（tǒng）表麵，控（kòng）製輸送量。
3、輸送帶（dài）斷（duàn）裂：
原因：輸送帶使（shǐ）用時間過長老化、輸（shū）送帶受到過大的張（zhāng）力或衝擊力、輸送帶接頭質量不（bú）佳等。
解決方法：及時更換老化的輸送帶，避（bì）免輸送帶受到異常的張力（lì）和衝擊力，確保輸送帶（dài）接頭牢固可（kě）靠。
4、滾筒故障：
原因：滾筒（tǒng）磨損、滾筒（tǒng）軸承損壞。
解決（jué）方法：修（xiū）複或更換磨損的滾筒，更換損（sǔn）壞的軸承（chéng）。
5、托輥故障：
原因：托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法：清理或更（gèng）換不（bú）轉動（dòng）的托輥，及時更換磨（mó）損的托輥。
6、減速機故障：
原因：潤滑不良（liáng）、齒輪磨損、過載運（yùn）行。
解決方（fāng）法：保證良好的潤滑，更換磨損的齒輪，避免過載。
7、電機故（gù）障：
原因：過（guò）熱、短（duǎn）路、缺相。
解決方法：檢查電（diàn）機的散熱情況，修複短路和缺相問題。
在使用（yòng）皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏（lǐ）麵的內容（róng），對設備進行規範使用。同時，遇（yù）到一些簡單基礎的故障時，需要操作人員能夠及時妥當的對（duì）故障問題（tí）進行處理。
例如，某工廠的皮帶輸送機出（chū）現輸送帶（dài）跑偏（piān）故障，經過檢查發現是托輥安裝不正，重新安裝（zhuāng）托輥後，跑偏問題得到解決，輸送機恢（huī）複（fù）正常運行。
您的當前位置（zhì）：