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義安皮帶輸送機的常見故障及(jí)解決方法


添(tiān)加時間:2025-06-03          瀏覽量:32277 次(cì)


皮帶(dài)輸送機在(zài)日常使用中,操作不當或使用時間長(zhǎng),沒有(yǒu)注意保養,會有導致設備發生故障問題,嚴重情況,會關乎使用人(rén)員人身安全。皮(pí)帶(dài)輸送機的常見故障及解決方法如下:

1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝(zhuāng)不正(zhèng)、物(wù)料分(fèn)布(bù)不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重(chóng)新安裝校正(zhèng)滾筒和托輥,改善物料的落(luò)料位置和方式。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸(shū)送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水(shuǐ)、輸(shū)送量過大等。
解決方法:增加輸送帶(dài)張力,清理驅動滾筒(tǒng)表麵,控製輸送量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長(zhǎng)老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送(sòng)帶接頭質(zhì)量(liàng)不(bú)佳等。
解決方法:及時更換(huàn)老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固(gù)可靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾(gǔn)筒磨損、滾(gǔn)筒軸承損壞。
解決方法(fǎ):修複或更換(huàn)磨(mó)損的滾筒,更換損壞的軸(zhóu)承。
 
5、托輥故障:
原因:托(tuō)輥(gǔn)不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉動(dòng)的托輥,及時更換磨(mó)損的(de)托輥。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪(lún)磨損、過載運行(háng)。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免(miǎn)過載。
 
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散(sàn)熱(rè)情況,修複短路和缺相問題。
 
在使用皮帶(dài)輸送機時需(xū)要按(àn)照廠家提供的安全使用規範手(shǒu)冊裏麵的內容,對設(shè)備進行規範使用。同時,遇到一些簡(jiǎn)單基礎(chǔ)的(de)故(gù)障時,需要操作(zuò)人員能夠及時妥當的對故障問(wèn)題(tí)進行處理。
 
例如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢(jiǎn)查發現是托輥安裝不正,重新安裝(zhuāng)托輥後,跑偏問(wèn)題得到解決,輸送機恢複正常運行。


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