裕華皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部（bù）分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單（dān）並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶（dài）輸送機的振動（dòng）電機起動（dòng）後，傳動滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向（xiàng）力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸線（xiàn）與輸送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及（jí）螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原因是（shì）由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原因是由（yóu）軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙（xì）過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動（dòng）造成（chéng）的，處理方法是更（gèng）換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升（shēng）溫過（guò）快
其原（yuán）因（yīn）是由於油量過（guò）多（duō）、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成（chéng）的（de），處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速機（jī）漏油
其原因是由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合（hé）麵不平、對口螺（luó）栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰（nǐng）緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞（huài），托輥兩（liǎng）側密封圈進煤（méi）粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更（gèng）換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。