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兗州皮帶輸送機的常見故障及解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:27758 次


皮帶輸送機在日常使用中(zhōng),操作不當或使用時(shí)間長,沒有注意保養,會有導(dǎo)致設備發生故障問題,嚴重情況(kuàng),會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機(jī)的常(cháng)見故障及解決方法如下:

1、輸送帶跑(pǎo)偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡(héng)、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不(bú)均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改(gǎi)善物料的落(luò)料位置(zhì)和方式。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶(dài)張力不足(zú)、驅動滾筒表麵沾有油汙或(huò)水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸(shū)送(sòng)量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因:輸(shū)送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大(dà)的張力或衝擊力、輸送帶(dài)接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸(shū)送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾(gǔn)筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決(jué)方法:修複或更換(huàn)磨損的(de)滾筒,更換損壞的軸承。
 
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動(dòng)、托(tuō)輥(gǔn)磨損。
解決方法:清理或(huò)更換不轉動的托輥,及時更(gèng)換磨損(sǔn)的托輥。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載(zǎi)運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒(chǐ)輪,避免過載。
 
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查(chá)電機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
 
在使用皮帶輸送機時需要按(àn)照(zhào)廠家提供(gòng)的安全使用(yòng)規範(fàn)手冊(cè)裏麵的內容,對設(shè)備進行規範使用。同時,遇到一(yī)些簡單基礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
 
例如,某(mǒu)工廠的皮帶輸送機出(chū)現(xiàn)輸送帶跑偏故障,經過檢查發(fā)現是托輥安裝不正,重新安(ān)裝托(tuō)輥(gǔn)後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正(zhèng)常運行。


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