沿灘（tān）皮帶（dài）輸送機常見故障有哪些

輸（shū）送（sòng）機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶（dài），托輥，導向槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動輥:驅動輥（gǔn）為帶式（shì）輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸（shū）送機使用時間長了（le）偶爾會出一些故障也是在所難免的（de）。皮帶輸送（sòng）機常見故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳（chuán）動滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種（zhǒng）故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有（yǒu）調整好（hǎo）、皮帶過長（zhǎng）、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而（ér）不是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引（yǐn）起（qǐ）皮（pí）帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果（guǒ）發生在導向（xiàng）滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架（jià），機（jī）尾架（jià）上（shàng）的方鐵及螺（luó）栓，調整（zhěng）前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調（diào）整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質（zhì）量（liàng）差（chà）等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換（huàn）新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲（shēng）音異常
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理（lǐ）方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散（sàn）熱性能差（chà）、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是（shì）調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是（shì）由於密封圈（quān）損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓（shuān）不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體（tǐ）結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎（wān）曲。處理方法是（shì）更換（huàn）托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾（gǔn）。