陽曲皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送機傳動功（gōng）率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是皮帶（dài）輸送（sòng）機的動力部分，由安裝（zhuāng）在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距（jù）離遠且結構簡單並易於維護。皮帶（dài）輸送機使用時間長了（le）偶爾會出一些故（gù）障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故（gù）障（zhàng）如下（xià）：

一、皮帶不轉
在皮帶（dài）輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒（tǒng）空轉但（dàn）皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這種故障是由於皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調（diào）整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致（zhì）使皮帶輸送機裝貨偏於（yú）一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒（tǒng）安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸（shū）送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏如果（guǒ）發生（shēng）在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸（zhóu）兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因是由皮帶張力過大（dà）、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維修質量差（chà）等原因（yīn）造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及時更換（huàn）新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲（shēng）音異常
其原因是由（yóu）軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理（lǐ）方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多（duō）、散熱性能差、減速機（jī）被源煤埋住造成的，處理（lǐ）方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其原因（yīn）是由於密封圈（quān）損壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞（huài），托輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲。處理方法是更換（huàn）托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震托滾。