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楊陵皮(pí)帶(dài)輸送機(jī)的(de)常見(jiàn)故障及解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽(lǎn)量:31381 次


皮帶輸送機在日常使用中,操作不(bú)當或使(shǐ)用時間長,沒有(yǒu)注意保養,會有導致設備發生故障問題,嚴重情況,會關乎使用(yòng)人員(yuán)人身安(ān)全。皮帶輸送(sòng)機的常見故障及解決方法如下:

1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張(zhāng)力不平衡(héng)、滾筒或托輥安裝不正(zhèng)、物(wù)料分布不均勻等(děng)。
解決方(fāng)法:調整(zhěng)輸(shū)送帶(dài)張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料位置和方式。
 
2、輸送帶打滑:
原(yuán)因(yīn):輸送帶張力不足、驅動滾筒表(biǎo)麵沾有油汙或水、輸(shū)送量過大等(děng)。
解決方法:增加輸(shū)送帶張力,清(qīng)理驅動滾筒表麵(miàn),控製輸送量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因:輸(shū)送帶使用時間過長(zhǎng)老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接(jiē)頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸(shū)送帶接頭牢固可靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒(tǒng)軸承損壞。
解決方法:修(xiū)複或更換磨(mó)損的滾筒,更換損(sǔn)壞的軸承。
 
5、托輥故障:
原因(yīn):托輥不轉(zhuǎn)動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥,及時(shí)更換磨損的托輥(gǔn)。
 
6、減速機(jī)故(gù)障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過(guò)載運行(háng)。
解決(jué)方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
 
7、電機故障(zhàng):
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機(jī)的散熱情況,修複短路和缺相問題。
 
在使用皮帶(dài)輸送機時需要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵(miàn)的內容(róng),對設備(bèi)進行規範使用。同(tóng)時,遇到一些簡單基礎的(de)故障時,需要操作人員能夠及時(shí)妥當的對故障問題進行處理。
 
例如,某工(gōng)廠的皮帶輸送機出現輸送(sòng)帶跑偏故障,經過檢查(chá)發(fā)現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得(dé)到(dào)解決,輸送機恢複正常(cháng)運行(háng)。


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